Инструкция по эксплуатации установки пиковых подогревателей сетевой воды ТЭЦ-3, страница 2

1.7.2. Конденсатные насосы К_с-50-110:

Производительность – 50 м³/час;

Напор – 110 м. в. ст.;

Тип электродвигателя – 4А180М-4;

Мощность – 30кВт;

Рабочее напряжение – 380 В;

Рабочий ток – 46,6 А;

Частота вращения – 1500 об./минуту.

Насос предназначен для откачки конденсата греющего пара с температурой не более

120 °С. Насос горизонтальный, спирального типа, четырёхступенчатый с симметрично расположенными рабочими колёсами одностороннего выхода.

Для удаления возможного скопления воздуха в верхней части крышки предусмотрен воздушник. Подшипники роликовые. Смазка консистентная. Охлаждение подшипников насоса водяное. На уплотнения сальников насоса подаётся вода с напорного трубопровода насосов НКУ (1 и2).

1.7.3. Охладитель конденсата подогревателей служит для охлаждения конденсата ППВ до подачи его на всас НСП. Водо-водяной подогреватель горизонтального типа состоит из сле6дующих основных частей:

-  трубчатого корпуса со штуцерами для подвода и отвода охлаждаемой среды, дренажа воды из межтрубного пространства;

-  трубного пучка;

-  межтрубные перегородки, внутри корпуса для организации потока охлаждаемой среды;

-  камеры со штуцерами для подвода и отвода нагреваемой среды и дренажа воды.

Техническая характеристика:

Тип теплообменника – ТАЗ;

Производительность – 400 т/ч;

Поверхность нагрева – 31,2 м²;

Давление охлаждаемой воды – 1,2÷8 кгс/см²;

Температура - 100÷160 °С;

Давление охлаждающей воды – 8 кгс/см²;

Температура на входе – 48 °С, на выходе – 40 °С;              Масса (без воды) – 860 кг.

2. Подготовка бойлерной установки к работе.

2.1. Убедиться, что ремонтные работы закончены, люди выведены, наряд закрыт, заглушки на фланцевых соединениях сняты, водоуказательные стёкла выполнены с ограждениями, очищены от грязи: освещения ВУС, площадок обслуживания подогревателей, насосов НСП и КИП находится в удовлетворительном состоянии.

2.2. Проверить наличие и исправное состояние КИПиА их включение в работу.

2.3. Проверить готовность к работе электрифицированной арматуры, наличие маховиков на арматуре с ручным приводом. Опробовать дистанционно работу регулирующих клапанов.

2.4. Произвести внешний осмотр конденсатных насосов НСП-Б, В. Проверить наличие заземления электродвигателей и муфт питающего кабеля крепление насосов, их двигателей, кожухов полумуфт, наличие смазки подшипников насосов, подачи охлаждающей воды и её слив.

2.5. Снять запрещающие знаки с арматуры, с ключей управления насосами.

2.6. Проверить состояние опор трубопроводов, тепловой изоляции трубопроводов и самих подогревателей.

2.7. Убедится в отсутствии посторонних предметов на площадках лестницах и оборудовании.

3. Включение в работу бойлерной установки.

3.1. Приоткрыв входные задвижки подогревателей (ПСВ-5, 7) заполнить их по водяной стороне, вытеснив воздух через воздушники. После этого постепенно открыть входные и выходные задвижки (ПСВ-6, 8). Поставить подогреватели на проток по сетевой воде.

3.2. Проверить плотность трубной системы по ВУС или по линии опорожнения ППВ.

3.3. Установить расход сетевой воды через подогреватели порядка 3600 м³/час, закрыв регулятор РОК на линии помимо ППВ.

3.4. Прогреть трубопроводы греющего пара к ППВ-А, В, приоткрыв задвижки ПР-17, 18. Поставить на отмывку подогреватели, открыв вентили на линиях опорожнения с них.

3.5. Заполнить всасывающий трубопровод НСП-Б, В, корпуса насосов, напорный трубопровод, вытеснив воздух, через воздушники.

3.6. Собрать эл. схему двигателей НСП. Открыть задвижку КПС-11 на линии конденсата ППВ в РБГК.

3.7. При удовлетворительных результатах отмывки ППВ-А, В закрыть вентиля на линиях опорожнения с них.

3.8. Увеличить подачу пара к ППВ-А, В. Скорость повышения температуры воды в подогревателе не должно превышать 30 °С в час.