Определение и анализ технико-экономических показателей деятельности фирмы, страница 2

2.1  Расчет коэффициента загрузки оборудования.

Расчет числа единиц оборудования на каждой из шести операций производится по формуле (2.1):

,                 (2.1)

где     t р.шт – время обработки детали на i-ой операции, мин.;

Ф d – действительный фонд времени работы оборудования в расчетном году, час.;

N r – годовая программа выпуска по плану, шт.

Действительный фонд времени рассчитывается по формуле (2.2):

  (2.2)

где     Д к – количество календарных дней в году (Д к = 365 дней);

Д вых – количество выходных дней в году (Д вых = 104 дня);

Д пр – количество праздничных дней в году (Д пр = 11дней);

nсм – количество рабочих смен в день (n см = 2);

Кппр – коэффициент потерь времени на проведение планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования, зависящий от качества оборудования и срока его эксплуатации (К ппр = 5%).

Определяем расчетное количество оборудования по операциям:

Принимаем количество рабочих мест, округляя полученные расчетные значения до ближайшего целого числа:

Q пр1 = 3; Q пр2 = 5; Q пр3 = 3; Q пр4 = 3; Q пр5 = 4; Q пр6 = 4

Определяем степень загрузки рабочих мест, т.е. коэффициент загрузки К з по формуле (2.3):

,                             (2.3)

                                     

                                       

Определяем число производственных рабочих на операциях с учетом двухсменной работы и принятого количества оборудования:

              

               

Результаты расчетов сводим в таблицу 2.1

Значение среднего коэффициента загрузки определяем по формуле средней взвешенной (2.4):

                 (2.4)

Определяем списочное количество производственных рабочих с учетом невыходов по болезни, в связи с отпусками и другими причинами (2.5):

       (2.5)

где     Кспис – списочное количество рабочих;

Кяв – явочное количество производственных рабочих (К яв = 44);

К пр – коэффициент учитывающий пропуски рабочих дней (т.е. невыходов – 10%, К пр = 1,1)

Строим график загрузки оборудования (Приложение 1)

Таким образом, принимаем 22 единицы оборудования, коэффициент загрузки которого – 0,96; явочная численность производственных рабочих – 44 человека, списочная – 49 человек.

Таблица 2.1

Расчет количества оборудования и коэффициент загрузки.

Операция	Количество рабочих мест		Коэффициент загрузки	Число производственных рабочих в две смены
	Расчетное	Принятое
1 2 3 4 5 6	3,0 4,6 2,9 3,3 3,6 3,8	3 5 3 3 4 4	1,0 0,92 0,97 1,1 0,9 0,95	6 10 6 6 8 8
Итого	-	22	0,96	44

2.2  Расчет переменных издержек.

Деятельность фирмы связана с определёнными затратами (издержками), которые по связи с объёмом производства подразделяется на переменные и постоянные. Переменные издержки изменяются с изменением объёма выпуска изделий и включают в себя:

- материальные затраты;

- заработную плату производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды.

Переменные издержки рассчитываются как затраты на выпуск одного изделия.

Стоимость материалов, затраченных на изделие, определяется по формуле (2.6):

            (2.6)

где     Ц – цена за 1 кг материяла (Ц = 8,1 руб.)

М изд – масса изделия (М изд = 6,1 кг)

К исп.мат. – коэффициент использования материала (К исп.мат = 0,81)

Н тзр – норма транспортно заготовительных расходов (Н тзр = 10%)

Для определения затрат на оплату труда производственных рабочих вначале определяем сдельные расценки для каждой операции по формуле (2.7):

                 (2.7)

где     – часовая тарифная ставка рабочего, выполняющего данную операцию;

tpi – время обработки изделия на этой операции, мин.

Часовые тарифные ставки рабочих определяются по формуле (2.8):

,              (2.8)

где    Зчасi – часовая тарифная ставка рабочего на i-ой операции, мин.;