Министерство образования Российской Федерации
Государственное учреждение
Кузбасский государственный технический университет
Кафедра горных машин и комплексов
ПАРАМЕТРОВ ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА
ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА
«Горные машины и оборудование подземных разработок»
Ю.А. Антонов
А.М. Цехин
Протокол № 1 от 27.08.02
Рекомендованы к печати учебнометодической комиссией специальности 170100
Протокол № 9 от 17.09.02
Электронная копия находится в библиотеке главного корпуса
ГУ КузГТУ
Общие положения
В настоящих методических указаниях представлен порядок выполнения специальной части курсового проекта [1] по расчету режимных и конструктивных параметров исполнительного органа очистного комбайна. Расчеты базируются на ОСТе 12.44.258-84 «Комбайны очистные. Выбор параметров и расчет сил резания и подачи на исполнительных органах. Методика». [2].
Основным процессом горных машин при добыче полезных ископаемых является разрушение породного или угольного массива механическим способом. Эффективность процесса разрушения обеспечивается рациональным выбором применяемых горных машин, типов исполнительных органов и рабочего инструмента. От конструктивных параметров исполнительного органа, рабочего инструмента и схемы его набора на исполнительном органе в значительной степени зависят производительность горных машин, их износ, расход электроэнергии, сортность и стоимость добываемого полезного ископаемого [3].
Большое число типов очистных комбайнов, а также различные горно-геологические условия их эксплуатации предопределили и большое число конструкций исполнительных органов. В настоящее время особенно широкое применение получили шнековые исполнительные органы. Ими оснащены практически все серийно выпускаемые узкозахватные комбайны, применяемые на пластах с углами падения до 350. Основным их достоинством является осуществление одним органом процессов отбойки угля от массива и погрузки его на конвейер. Как правило, шнековые исполнительные органы обеспечивают самозарубку комбайна.
Для определения конструктивных параметров исполнительного органа, расчета нагрузок на нем и выбора типа рабочего инструмента используют следующие характеристики разрушаемости угольных пластов:
- сопротивляемость пласта резанию в пределах вынимаемой мощности в неотжатой зоне очистного забоя (с учетом прослойков, включений и присечек) Ар, Н/мм;
- показатель степени хрупкости пласта при резании Е;
- показатель разрушаемости пласта R, кВт×ч×см/м3;
- показатель снижения сопротивляемости пласта резанию в зоне работы исполнительного органа вследствие проявления отжима – коэффициент отжима котж;
- показатель способности угля к измельчению mи.
Значения Ар и Е следует принимать по данным шахтных замеров или в соответствии с полученным заданием на курсовое проектирование.
Средний коэффициент отжима на кромке забоя определяем по формуле
, где
Е – показатель степени хрупкости угля.
Применительно к расчету нагрузок на исполнительном органе и энергоемкости процесса разрушения все угли по показателю степени хрупкости делятся на три группы:
- вязкие, при Е < 2,1;
- хрупкие, при 2,1 £ Е £ 3,5;
- весьма хрупкие, при Е > 3,5.
При расчете можно принимать среднее значение показателя степени хрупкости: для вязких Е = 1,65; для хрупких Е = 2,8; для весьма хрупких Е = 4,2, если показатель Е не задан в курсовом проекте.
Показатель способности угля к измельчению mи в зависимости от структурных особенностей разрушаемых углей может принимать значения от 0,4 до 1,2 по данным ситовых анализов эксплуатационных проб.
Показатель разрушаемости пласта при резании R является комплексной энергетической характеристикой пласта и определяется в зависимости от значений показателей сопротивляемости угля резанию
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.