Пределы допускаемых отклонений сопротивления от номинальной статической характеристики для термопреобразователей сопротивления (ТПС) вычисляются по формулам, которые приведены в таблице 2.3, а номинальная статическая характеристика – в таблице 2.4.
Таблица 2.3
Пределы допускаемых отклонений сопротивления от номинальной статической характеристики для термопреобразователей сопротивления (класс допуска 2).
Тип ТПС |
Класс допуска |
Допускаемое отклонение ±Δt, °С |
Диапозон измерения, °С |
ТСП |
А |
0.15+2·10-3·t |
0…1000 |
В |
0.30+5·10-3·t |
||
С |
0.6+8·10-3·t |
||
ТСМ |
А |
0.15+2·10-3·t |
-50…200 |
В |
0.25+3.5·10-3·t |
||
С |
0.50+6.5·10-3·t |
Таблица 2.4
Номинальные статические характеристики преобразования платиновых и медных термопреобразователей сопротивления (ТПС)
Температура ТПС, С |
Сопротивление ТПС, Ом |
|||
50П |
100П |
50М |
100М |
|
-50 |
39.991 |
79.983 |
39.240 |
78.480 |
0 |
50.000 |
100.000 |
50.000 |
100.000 |
50 |
59.854 |
119.708 |
60.702 |
121.404 |
100 |
69.556 |
139.113 |
71.400 |
142.800 |
150 |
79.110 |
158.221 |
82.096 |
164.192 |
200 |
89.516 |
177.033 |
92.791 |
185.583 |
250 |
97.776 |
159.52 |
─ |
─ |
300 |
106.889 |
231.779 |
─ |
─ |
350 |
115.858 |
231.715 |
─ |
─ |
400 |
124.679 |
249.358 |
─ |
─ |
450 |
133.353 |
266.707 |
─ |
─ |
500 |
141.880 |
283.760 |
─ |
─ |
550 |
150.255 |
300.511 |
─ |
─ |
600 |
158.480 |
316.960 |
─ |
─ |
Сигнал с первичного преобразователя температуры по линии связи передается на следующий измерительный преобразователь. Для подсоединения термоэлектрического датчика используются компенсационные провода. Допускаемое отклонение термо-ЭДС в паре между жилами проводов приведено в таблице 2.5.
Для подсоединения термопреобразователей сопротивления используются медные соединительные провода, которые при температуре превышающей нормальную, т. е. 20±5°С, вносят погрешность 0.75+6.5·10-3·t, °С. Если температура окружающей среды в процессе эксплуатации остается нормальной (например, провода защищены от воздействия температуры измеряемой среды), то погрешность, вносимая соединительными проводами не учитывается.
Для оценки предельной погрешности вторичных измерительных преобразователей в качестве критерия используется класс точности прибора, который указывается в технических характеристиках. Допускаемые погрешности для некоторых видов вторичных приборов приведены в табл. П.2.
Таблица 2.5
Основные характеристики и допускаемые погрешности компенсационных проводов
Тип термопары |
Компенсационные провода |
Термо-ЭДС, |
|||
Марка |
Материал |
Окраска изоляции |
При t=100°С |
Погрешность |
|
ХК |
ХК |
хромель - копель |
фиолетовая - желтая |
6.88 |
±0.2 |
ХА |
М |
медь - константан |
красная - коричневая |
4.01 |
±0.15 |
ПП |
П |
медь - медно-никелевый сплав |
красная - зеленая |
0.64 |
±0.003 |
2.3 Методика метрологического обоснования выбора элементов измерительной системы
Методика метрологического обоснования выбора элементов измерительной системы сводится к определению минимального значения предельной статической погрешности измерения.
Для измерения одного и того же значения физической величины можно использовать множество вариантов измерительных систем, состоящих из различных измерительных преобразователей. Следовательно, задачей метрологического обоснования является выбор измерительной системы, которая измеряет физическую величину с наименьшей предельной статической погрешностью.
Окончательное решение по выбору измерительной системы для измерения конкретной физической величины остается за автором проекта, так как критерием выбора могут быть не только метрологические показатели, но и экономические, технические и т. п.
Методика метрологического обоснования выбора измерительной системы для измерения какого-либо параметра состоит из следующих этапов:
1. Формулируется задача и определяются исходные данные.
2. Выбирается несколько вариантов измерительной системы, при помощи которой можно измерить значение данного параметра.
3. Характеристики элементов выбранных измерительных систем вносятся в таблицу, где указывается наименование измерительного преобразователя, тип, допускаемая погрешность.
4. Производится расчет предельной статической погрешности измерительной системы.
5. Делается вывод по окончательному выбору варианта измерительной системы.
3 ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
Задача. Измерить температуру пара в трубопроводе теплоэнергетической установки, среднее значение которой составляет 465°C. Давление и скорость движения пара в трубе принять равными соответственно 17.5 Мпа и 35 м/с.
Решение. Выбранные варианты измерительных систем представлены в таблице 3.1.
Таблица 3.1
Выбранные варианты измерительных систем (ИС)
Номер ИС |
1 |
2 |
3 |
|||
Наимен. ИП |
Тип ИП |
Допуск. погреш., % |
Тип СИ |
Допуск. погреш., % |
Тип СИ |
Допуск. погреш., % |
Первичный преобр-ль |
ТХА-1387 |
0.89 |
ТХК-0188 |
0.70 |
ТСП-1088-100П |
0.23 |
Линия связи |
М |
0.76 |
ХК |
0.48 |
Медные провода |
0.81 |
Вторичный прибор |
Диск-250 |
0.63 |
А-100Н |
0.64 |
А100-1125 |
0.63 |
Определим погрешность измерения температуры для ИС №1.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.