Выбор основного тепломеханического оборудования и расчет тепловой схемы электростанции

2 ВЫБОР ОСНОВНОГО ТЕПЛОМЕХАНИЧЕСКОГО  ОБОРУДОВАНИЯ И РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ

Принципиальная тепловая схема определяет основное содержание технологического процесса выработки тепловой и электрической энергии на электростанции.

Принципиальная тепловая схема теплофикационной ПГУ 230 МВт следующая: газотурбинная установка GT13E2 является одновальным турбоагрегатом, работающим по простому термодинамическому циклу. Забираемый воздух, в зависимости от температуры окружающей среды подогревается и, проходя систему фильтров комплексной воздухоочистительной установки, поступает в компрессор. С помощью входного направляющего аппарата, установленного перед компрессором, регулируется массовый поток воздуха. Компрессор имеет 21 ступень и расположен на одном валу с турбиной. Сжатый в компрессоре воздух подаётся в камеру сгорания. Часть воздушного потока, смешиваясь с газом, образует газовоздушную смесь, оставшаяся часть воздуха разгорается за счёт сгорания газовоздушной смеси. Продукты сгорания, имеющие температуру 1095 °С, направляются в газовую турбину, где происходит преобразование части тепловой энергии потока во вращательное движение вала ГТУ. Отработанные газы, имеющие температуру 550 °С (средняя по 12 точкам) направляются в котёл-утилизатор (КУ), который подсоединён к выхлопу газовой турбины переходным диффузором. На входе в КУ производится контроль температуры по 15 точкам (температура не более 550 °С) и давление газов (1,043 кгс/см²).

Пароводяной тракт КУ состоит из контуров низкого и высокого давлений. Образующийся при работе паровой турбины (ПТУ) конденсат попадает в газовый подогреватель конденсата (ГПК) котла-утилизатора. Необходимая температура конденсата для обеспечения запаса от вскипания его в контуре обеспечивается контуром рециркуляции с насосами рециркуляции ГПК. Рециркуляция поддерживает температуру на входе в ГПК для предотвращения низкотемпературной коррозии. Байпас ГПК держит нагрев питательной воды на входе в деаэратор.

Из деаэратора питательная вода питательными электронасосами низкого давления (ПЭН НД) подаётся в экономайзер низкого давления (ЭНД) и далее в барабан низкого давления (БНД). БНД и испаритель низкого давления (ИНД) соединены между собой и образуют контур естественной циркуляции. Образовавшаяся в ИНД пароводяная смесь поступает в БНД, где отсепарированная влага смешивается с питательной водой и за счёт естественной циркуляции поступает в ИНД. Образовавшийся в БНД пар поступает в пароперегреватель низкого давления (ППНД) и далее перегретый пар подаётся в цилиндр низкого давления (ЦНД) паровой турбины.

Питательная вода из деаэратора питательными электронасосами высокого давления (ПЭН ВД) подаётся в двухступенчатый экономайзер высокого давления (ЭВД) и далее в барабан высокого давления (БВД). БВД и испаритель высокого давления (ИВД) соединены между собой и образуют контур естественной циркуляции. Образовавшаяся в ИВД пароводяная смесь поступает в БВД, где отсепарированная влага смешивается с питательной водой и за счёт естественной циркуляции поступает в ИВД. Образовавшийся в БВД пар поступает в пароперегреватель высокого давления первой ступени (ППВД-1) и пароперегреватель высокого давления второй ступени (ППВД-2). Перед ППВД-2 установлена линия впрыска питательной воды (ПВ), с напора ПЭН ВД, для регулирования температуры перегретого пара. Далее перегретый пар поступает в цилиндр высокого давления (ЦВД) паровой турбины. Отвод дымовых газов осуществляется через дымовую трубу.

Паровая теплофикационная турбина Т-53/67-8,0 с конденсационной установкой и регулируемыми отопительными отборами пара представляет собой одновальный двухцилиндровый агрегат, состоящий из цилиндров высокого и низкого давления, и имеет дроссельное парораспределение на входах пара высокого и низкого давления. Паровая турбина имеет 2 отопительных отбора, предназначенных для ступенчатого подогрева сетевой воды в теплофикационной установке, состоящей из двух подогревателей сетевой воды.

Пар высокого давления поступает в ЦВД через блок стопорно-регулирующих клапанов (СРК). С выхлопа ЦВД пар направляется на паровпуск ЦНД. Пар низкого давления через блоки СРК поступает в ЦНД в камеру между 15 и 16 ступенями, а также часть пара поступает в коллектор 0,6 МПа СН блока.