консольно-поворотный кондуктор, состоящий из стальной трубы диаметром 400 мм (мачты), поворотной распорки в виде решетчатой фермы и размещенного на ее конце подвижного кондуктора.
Трест Криворожиндустрой применяет стационарный кондуктор, состоящий из стальной трубы диаметром 351 мм, кронштейнов и связей из швеллера N 14 (см.рис.1).
Первый ярус панелей обычно монтируют кранами, находящимися внутри колодца. Перед тем, как останется смонтировать 4-5 панелей, краны выводят своим ходом из колодца и последние панели монтируют с наружной стороны колодца.
После установки и выверки каждую панель закрепляют с двух сторон колодца при помощи вертикальных стальных накладок (рис.5). С внутренней стороны колодца накладки приваривают прерывистым швом к стальной гидроизоляции соседней панели. После закрепления панелей окончательно приваривают стальные накладки, которые одновременно служат и внутренней опалубкой вертикальных стыков. Панели соединяют между собой при помощи выпусков из арматурной стали.
Рис.5. Схема стыка панелей
а - армирование вертикального стыка; б - схема соединения первого яруса панелей со вторым; 1 - железобетонные панели; 2 - горизонтальная петлеобразная арматура 28АШ; 3 - вертикальная арматура 25АШ; 4 - стальные полосы 580Х10Х10; 5 - гидроизоляция; 6 - стальная пластина 700Х12 мм; 7 - верхняя железобетонная панель; 8 - стальная полоса 200Х12 мм; 9 - стальные пластины 150Х12 мм; 10 - арматурная сетка
Когда бетон стыков первого яруса достигнет 100 % прочности, приступают к монтажу панелей второго яруса. Горизонтальный стык соединения панелей первого яруса со вторым следует выполнять с применением двух горизонтальных стальных полос, одну из которых приваривают к гидроизоляции панелей с внутренней стороны колодца, а вторую - к закладным частям с его наружной стороны. Стальные части горизонтального стыка с этой стороны после армирования их сеткой предохраняют от коррозии раствором. Монтаж стен колодца по описанию технологии целесообразно выполнять тремя бригадами. Первая бригада (крановщик, сварщик и 2 монтажника) устанавливает панели с прихваткой их электросваркой. Вторая бригада (12-18 чел) сваривает закладные детали панелей, а третья (12-15 чел) бетонирует стыки. Такая специализация работ в сочетании с хорошей организацией труда оправдывает себя на практике и, как правило, обеспечивает сокращение нормативных сроков монтажа стен колодца.
Гидроизоляционные работы при опускании колодцев
Опускные колодцы сооружаются, как правило, в сложных гидрогеологических условиях, при наличии высокого уровня грунтовых вод, зачастую агрессивных по отношению к бетону. Поэтому стены опускных колодцев в большинстве случаев покрывают антикоррозионной гидроизоляцией. Гидроизоляция наружной поверхности колодца часто выполняется торкрет-раствором до погружения колодца. По наружной поверхности торкрета дополнительно наносят окрасочную битумную гидроизоляцию. Днище целесообразно изолировать битумными материалами (оклеечной гидроизоляцией, литой асфальтной гидроизоляцией и др.), укладываемыми по бетонной подготовке с поверхностью, выровненной цементной стяжкой. Гидроизоляция и облицовка колодцев из листовой стали допускаются только
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
