Перемычки керамобетонные ЗАО "Победа/Кнауф": Технические условия

ПЕРЕМЫЧКИ КЕРАМОБЕТОННЫЕ

ЗАО "Победа/Кнауф"*

________________

*См. комментарий.

Технические условия

ТУ 5828-019-03984362-98

Дата введения 18 ноября 1998 года

Настоящие Технические условия распространяются на перемычки керамобетонные (далее - перемычки), предназначенные для перекрытия оконных и дверных проемов в самонесущих кирпичных стенах зданий различного назначения, изготавливаемые из керамического П-образного элемента с заполнением мелкозернистым бетоном с армированием.

Условное обозначение перемычки состоит из названия, длины в метрах, расчетной нагрузки в кН/м, морозостойкости, обозначения настоящих технических условий.

Пример условного обозначения: 

ПКБ-1,3/0,64/25 - ТУ 5828-019-03984362-98

Перечень нормативно-технической документации приведен в приложении А.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Перемычки изготовляют в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

1.2 Типы, основные параметры и размеры.

1.2.1. Форма, размеры и показатели материалоемкости перемычек должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

В зависимости от количества керамических П-образных элементов можно получить перемычки различной длины.

1.2.2. Предельные отклонения керамического П-образного элемента от номинальных размеров не должны превышать, мм:

- длина  - 260±4

- ширина -120±3

- толщина - 65±3.

Предельные отклонения перемычек зависят от предельных отклонений керамических П-образных элементов.

1.2.3. Отклонения от прямолинейности профиля лицевой поверхности перемычки должны быть не более 4 мм на 100 см длины

1.2.4. Лицевая поверхность перемычки гладкая, боковая сторона не должна иметь сколов, пятен, выцветов и других дефектов, видимых на расстоянии 10 м на открытой площадке при дневном освещении.

1.2.5. Бетонная, шероховатая поверхность перемычки не должна иметь наплывов, выступающих над поверхностью керамического П-образного элемента, а также трещин, за исключением усадочных и других поверхностных технологических, ширина которых не превышает 0,1 мм.

Категория бетонной поверхности - А6 по ГОСТ 13015-2003.

1.2.6. Теплопроводность перемычек 0,56 Вт/м С.

1.3. Технические требования к материалам

1.3.1. Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям действующих нормативно-технических документов.

13.2. Перемычки изготовляют из:

- керамического П-образного элемента,

- тяжелого бетона,

- арматуры.

1.3.3. Керамические П-образные элементы изготовляют способом пластического формования из глинистых пород с добавками и обжигают в печах.

Требования к лицевой поверхности по ГОСТ 7484.

Марка по прочности керамического П-образного элемента 125, 150, 200.

Водопоглощение должно быть не менее 6%.

Марка по морозостойкости F25, F35. 1.3.4.

Средняя плотность бетона - 2200-2500 кг/куб. м.

Бетон должен удовлетворять требованиям ГОСТ 26633.

Класс (марка) бетона по прочности на сжатие - не менее В20 (250).    

Морозостойкость бетона - F25.

Состав бетонной смеси по ГОСТ 7473:

- портландцемент М400 по ГОСТ 10178,

- песок для строительных работ по ГОСТ 8736,

- щебень дробленый гранитный по ГОСТ 8267,

- вода для бетонов и растворов по ГОСТ 23732.

1.3.5 Для армирования перемычек применяется сталь горячекатаная

13.6. Нормируемая отпускная прочность бетона перемычек должна составлять в  от класса или марки бетона по прочности на сжатие:

- 70 - при поставке перемычек в теплый период года,

- 90 - при поставке перемычек в холодный период года.

1.4. Упаковка

1.4.1. Перемычки укладываются на специальные деревянные поддоны, равные длине изделия и шириной 600 мм. Прокладки между рядами перемычек должны быть толщиной не менее 25 мм, обеспечивающие сохранность изделия, расположенные по вертикали одна над другой на расстоянии 20-25 мм от торца перемычки. Нижний ряд перемычек следует укладывать  на поперечные прокладки шириной не менее 80 мм. Уложенный на поддон штабель по высоте не более 5 рядов перемычек стягивают металлической лентой по краям на расстоянии  12 см от торцов и дополнительно, в зависимости от длины перемычек, один раз по центру или два раза равномерно по длине.

1.5. Маркировка

1.5.1. На каждый пакет упакованных перемычек приклеивают этикетку, которая содержит: 

- наименование продукции и ее условное обозначение,

- товарный знак предприятия-изготовителя, его краткое наименование и местонахождение,

- длину изделия и количество в упаковке,

- массу одной перемычки, дату изготовления,

- обозначение технических условий.

2.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Монтаж перемычек следует выполнять с соблюдением СНиП 12-03-2001