Алгоритм решения практической работы №8.
Торцевое фрезерование
3.1 Материал режущей части стр. 301 приложение 3
3.2 Диаметр инструмента рассчитывается по формуле , а затем назначается ближайший по ГОСТ.
3.3 Геометрические параметры стр. 314 приложение 11
3.4 Период стойкости инструмента стр.320 приложение 15
3.5 Средняя величина допустимого износа стр. 325 приложение 18
4.1 Для черновой стадии стр. 177 карта 56, поправочные коэффициенты стр. 178 карта 56
4.2 Для получистовой стадии стр. 180 карта 57.
4.3 Для чистовой стадии стр. 181 карта 58.
4.4 Для отделочной стадии стр. 182 карта 59.
4.5 Поправочные коэффициенты для получистовой, чистовой, отделочной стадий стр. 194 карта 66.
Полученную подачу на зуб преобразовать в подачу минутную и уточнить по паспорту станка.
Мощность резания сравнить с мощностью станка и сделать выводы о возможности обработки.
Рассчитать частоту вращения шпинделя и уточнить её по паспорту станка.
Концевое фрезерование.
3.1 Материал режущей части стр. 301 приложение 4
3.2 Геометрические параметры инструмента стр. 315 приложение 12
3.3 Период стойкости инструмента стр. 320 приложение 15
3.4 Средние величины допустимого износа стр. 325 приложение 19.
4.1 Для черновой стадии стр.212 карта 79.
4.2 Для получистовой стадии стр.214 карта 80.
4.3 Для фрезерования пазов стр. 215 карта 81.
4.4 Поправочные коэффициенты стр.217 карта 82
Полученную подачу на зуб преобразовать в подачу минутную и уточнить по паспорту станка.
5.1 Для стали стр. 219 карта 84
5.2 Для чугуна стр. 222 карта 85
5.3 Для цветных сплавов стр. 225 карта 86
5.4 Для пазов стр. 228 карта 87.
Мощность резания сравнить с мощностью станка и сделать выводы о возможности обработки.
Рассчитать частоту вращения шпинделя и уточнить её по паспорту станка
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.