Торцевое фрезерование (Алгоритм решения практической работы № 8)

Страницы работы

1 страница (Word-файл)

Содержание работы

Алгоритм решения практической работы №8.

Торцевое фрезерование

  1. Назначение стадий обработки – стр. 173-174 карта 54
  2. Назначение глубины резания – стр. 175 карта 55
  3. Выбор инструмента

3.1  Материал режущей части стр. 301 приложение 3

3.2  Диаметр инструмента рассчитывается по формуле , а затем назначается ближайший по ГОСТ.

3.3  Геометрические параметры стр. 314 приложение 11

3.4  Период стойкости инструмента стр.320 приложение 15

3.5  Средняя величина допустимого износа стр. 325 приложение 18

  1. Назначение подачи

4.1  Для черновой стадии стр. 177 карта 56, поправочные коэффициенты стр. 178    карта 56

4.2  Для получистовой стадии стр. 180 карта 57.

4.3  Для чистовой стадии стр. 181 карта 58.

4.4  Для отделочной стадии стр. 182 карта 59.

4.5  Поправочные коэффициенты для  получистовой, чистовой, отделочной стадий стр. 194 карта 66.

Полученную подачу на зуб преобразовать в подачу минутную и уточнить по паспорту станка.

  1. Скорость и мощность резания стр.188-190 карта 56, поправочные коэффициенты стр. 191 карта 65 и стр. 194 карта 66.

Мощность резания сравнить с мощностью станка и сделать выводы о возможности обработки.

Рассчитать частоту вращения шпинделя и уточнить её по паспорту станка.

Концевое фрезерование.

  1. Количество стадий обработки стр. 203-205 карта 72 назначается исходя из значения коэффициента Ксо – стр. 202 к 72.
  2. Глубина резания по рабочим ходам стр.207-211.
  3. Выбор инструмента.

3.1  Материал режущей части стр. 301 приложение 4

3.2  Геометрические параметры инструмента стр. 315 приложение 12

3.3  Период стойкости инструмента стр. 320 приложение 15

3.4  Средние величины допустимого износа стр. 325 приложение 19.

  1. Назначение подачи.

4.1  Для черновой стадии стр.212 карта 79.

4.2  Для получистовой стадии стр.214 карта 80.

4.3  Для фрезерования пазов стр. 215 карта 81.

4.4  Поправочные коэффициенты стр.217 карта 82

Полученную подачу на зуб преобразовать в подачу минутную и уточнить по паспорту станка.

  1. Скорость и мощность резания.

5.1  Для стали стр. 219 карта 84

5.2  Для чугуна стр. 222 карта 85

5.3  Для цветных сплавов стр. 225 карта 86

5.4  Для пазов стр. 228 карта 87.

Мощность резания сравнить с мощностью станка и сделать выводы о возможности обработки.

Рассчитать частоту вращения шпинделя и уточнить её по паспорту станка

Похожие материалы

Информация о работе

Тип:
Методические указания и пособия
Размер файла:
28 Kb
Скачали:
0