Плиты перлитоасбестовые жаростойкие (ПАЖ) теплоизоляционные СТБ 1125-98 предназначены для тепловой изоляции поверхностей промышленного оборудования, нагреваемого до температуры не более 875 ºС, неподверженных воздействию влаги, агрессивных сред, механическим вибрационным нагрузкам и истиранию.
Плиты представляют собой пористый легкий теплоизоляционный материал, изготовленный путем обезвоживания и прессования суспензии, состоящей из асбеста, перлита, каолина (либо извести и глины).
Основным сырьем для производства керамического полнотелого кирпича является глина месторождения «Лукомль», плотная, слоистая, жирная светло-шоколадного и темно-коричневого цвета. Основным глинистым минералом является гидрослюда, крупные частицы представлены кальцитом.
Согласно ГОСТ 9169-75 «Сырье глинистое для керамической промышленности. Классификация» глина месторождения «Лукомль» относится:
- в зависимости от содержания А12О3 в прокаленном состоянии – к группе полукислого глинистого сырья (содержание А12О3 в пересчете на прокаленное вещество составляет 17,5 –18,5 %);
- в зависимости от содержания красящих оксидов – к группе с высоким содержанием красящих оксидов (содержание Fe2O3 в пересчете на прокаленное вещество составляет 7,5 – 8,2 %);
- в зависимости от содержания свободного кварца – к группе с высоким содержанием (содержание свободного кварца более 25 %);
- в зависимости от содержания тонкодисперсных фракций – к группе среднедисперсного глинистого сырья (содержание фракции менее
0,001 мм 55,22 – 62,30 %);
- в зависимости от пластичности – к группе среднепластичного глинистого сырья (число пластичности 18,5 – 20,5);
- по огнеупорности: глина месторождения «Лукомль» – легкоплавкая (огнеупорность 1225 С).
По чувствительности к сушке глина относится к группе среднечувствительных.
В зависимости от температуры и степени спекания глина относится к группе глинистого сырья среднетемпературного спекания.
В зависимости от величины механической прочности обожженных образцов при сжатии и изгибе глина относится к группе глинистого сырья со средней механической прочностью.
Химический состав глины:
Наименование показателей Содержание, % по массе
Оксид кремния SiO2 от 43 до 63
Оксид алюминия АI2O3 от 12 до 21
Оксид железа Fe2O3 от 4,5 до 9,5
Оксид кальция СаО от 1,9 до 10,2
Оксид магния MgO от 1,6 до 3,8
Оксид натрия и калия Na2O + K2O от 0,2 до 4,5
Свободный кремний SiO2 от 15,2 до 15,65
Потери массы при прокаливании от 7,7 до 11,6.
В качестве отощающих добавок на МЗСМ применяют гранитный отсев РУПП «Гранит» г.п. Микашевичи . Добавка вводятся в количестве до 25 %.
Качество отощающей добавки должно соответствовать следующим параметрам:
Химический состав гранитного отсева:
SiO2 – 61,0 –62,88 %,
AI2O3 – 15,64 – 16,78 %,
Fe2O3 - 5,28 – 7,76 %,
TiO2 – 1,2 – 4,62 %,
CaO – 2,12 – 4,48 %,
MqO – 2,3 %,
SO3 - 0,18 %,
K2O + Na2O - 6,71 – 7,36 % ,
П.П.П. – 0,92 – 1,10 %.
Гранулометрический состав:
Содержание фракций, % |
|||||
размер частиц, мм |
|||||
3 –2 |
2 –1 |
1 – 0,63 |
0,63 – 0,315 |
0,315 – 0,14 |
менее 0,14 |
13,0 – 17,0 |
13,3 – 23,4 |
14,2 – 16,6 |
17,4 – 26,0 |
10,5 –19,5 |
8,7 –18,6 |
ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА
КИРПИЧА КЕРАМИЧЕСКОГО ЛИЦЕВОГО
Сырьевыми материалами для производства кирпича керамического лицевого являются глина месторождения «Лукомль-1» (Витебская обл. Чашникский р-н), суглинки месторождения «Фанипольское».
Глина среднепластичная добывается в карьере «Лукомль-1», входящим в состав ОАО «Минский завод строительных материалов». На завод глина поступает в железнодорожных платформах. Суглинки поступают из карьера «Фаниполь» автотранспортом.
В качестве отощающих добавок в производстве керамического кирпича применяют песок из отсева дробления горных пород РУП «Гранит» г.п. Микашевичи.
Производство кирпича осуществляется пластическим способом.
Основным глиноперерабатывающим оборудованием является: глинорыхлительная машина, вальцы тонкого помола, двухвальный лопастной
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.