Функциональная схема системы измерения и автоматизации. Схема соединений и подключения внешних электрических проводок, страница 2

рассогласования регулятор с помощью бесконтактного реверсивного пускателя ПБР-2М (позиция 10г) воздействует на исполнительный механизм МЭО 16/25-025Р (позиция 10е). Исполнительный механизм, в свою очередь, изменяет положение регулирующего органа – клапана 9с-1-2, установленного на трубопроводе отходящих дымовых газов от циклонов в атмосферу. Также возможно переключение режима управления с помощью универсальных переключателей УП5312-С29У3 (позиции SA20 и SA21).

Контроль положения регулирующего органа осуществляется с помощью дистанционного указателя положения ДУП-М (позиция 10д).

Для непрерывной работы сушильного барабана необходимо организовать автоматический контроль нескольких параметров:

Контроль температур мазута перед сушильным барабаном и температура отходящих газов после циклонов.

Это осуществляется следующим образом – преобразованные сигналы от термоэлектрических датчиков ТХА-1199 (позиции 1а, 2а, 3а), установленные на общем мазутопроводе перед горелкой, перед сушильным барабаном и на трубопроводе отходящих газов после циклонов соответственно, пропорциональные измеряемым параметрам, поступают на регистратор многоканальный бумажный РМТ49/D3 (позиция 1б), установленный на щите КИП. Сигнал с регистратора передается в схему аварийной сигнализации, также предусмотрена сигнализация прямо на щите КИП.

Также осуществляется контроль расхода мазута на общем мазутопроводе и мазутопроводе циркуляции. Осуществляется это с помощью Счетчика мазута СМ2-400, который, поставляется в комплекте: первичный преобразователь СМ1 и нормирующий преобразователь ПН.

Сигналы от первичных преобразователей, установленных на общем и циркуляционном мазутопроводах (позиции 13а, 14а, соответственно) поступают на нормирующие преобразователи (позиции 13б, 14б соответственно), установленные на щите КИП.

От нормирующих преобразователей сигналы поступают на интеграторы И-1 (позиции 13в и 14в), установленные на щите КИП. Интеграторы И-1 показывают значение расхода мазута. Нормой считается расход мазута - 260 кг/ч на общем мазутопроводе и 60кг/ч на циркуляционном мазутопроводе.

Автоматический контроль наличия пламени осуществляется с помощью низкочастотного фотодатчика ФДЧ (позиция 15а), установленного в горелке и прибора контроля пламени Ф34.2 (позиция 15б), установленного на щите КИП. В случае отсутствия пламени в горелке технологический процесс будет остановлен посредством схемы аварийной остановки сушильного барабана.

Схемой автоматизации предусмотрен местный контроль давления воздуха на трубопроводе перед горелкой (позиции 4, 5). Он осуществляется с помощью показывающего сигнализирующего манометра ДМ2010С2, и показывающего манометра МПЗ-У соответственного. Манометром ДМ2010С2 предусмотрена сигнализация и передача сигнала в схему аварийной остановки сушильного барабана в случае критического отклонения параметра от заданного.

Также по месту мы контролируем давление пара перед горелкой с помощью показывающего манометра МПЗ-У (позиция 6), который установлен на трубопроводе подачи пара на горение.

Давление мазута перед горелкой измеряется с помощью показывающего сигнализирующего манометра ДМ2010С2 (позиция 7б). Импульс от разделительного сосуда СР-6,3-2-Б (позиция 7а) поступает на манометр ДМ2010С2,    в котором установлено крайние пределы измеряемого параметра и в случае отклонения параметра в большую сторону – включается лампочка HL5, а в случае отклонения в меньшую – лампочка HL4. Также манометр соединен со схемами аварийной сигнализации и останова барабана.

Местный контроль давления мазута в циркуляционном мазутопроводе производится с помощью разделительного сосуда СР-6,3-2-Б (позиция 8а, там же), установленного на мазутопроводе и показывающего манометра МПЗ-У (позиция 8б, там же).

Контроль давления мазута в общем мазутопроводе осуществляется аналогичным способом. Позиции приборов на схеме автоматизации 11а и 11б соответственно.

Разрежение дымовых газов контролируется по месту с помощью показывающего и сигнализирующего мановакуумметра ДА2010С2 (позиция 12).