качества большое значение имеет тщательное перемешивание вступающих в реакцию продуктов (оксима и олеума). Перемешивание осуществляется в циклоне, установленном внутри реактора, имеющем 2 ввода: ввод олеума и ввод оксима.
Оксим из буферного сборника(V = 4 м3) самотеком по заданному расходу направляется в циклон реактора перегруппировки.
21,5 – 24 %-ный олеум поступает со склада цеха олеума в сборники 1-й (V = 25 м3),2-й (V = 40 м3), помещенные в поддоне на случай пролива олеума. Для контроля расхода олеума на линии приема олеума смонтирована диафрагма. На линии приема олеума во 2-й сборник смонтирована анализная точка, расположенная в специальном шкафу для отбора анализов.
Реакция проводится при температуре 90-130°С. Тепло, выделяющееся при реакции, отводится путем циркуляции перегруппированного продукта по циркуляционному контуру при помощи насоса и холодильника с поверхностью охлаждения 150 м2.
Из реактора перегруппировки перегруппированный продукт самотеком поступает в дозреватель (V = 2 м3), установленный с целью увеличения продолжительности реакции перегруппировки и снижения содержания оксима в перегруппированном продукте. Контроль за показанием кислотности осуществляется кондуктометром .
1.2.Критика существующей системы управления.
Система автоматического управления фирмы FOXBORO на данный момент является устаревшей и не способствует увеличению производительности цеха “Капролактам-2”, так как некоторые элементы не могут обеспечить требуемой точности контроля отдельных параметров. Исходя из этого, в данной работе основной акцент сделан на разработку и применение комплексной системы автоматического регулирования на основе современных микропроцессорных средств автоматизации перегруппировки циклогексаноксима как одной из важнейших стадий получения капролактама.
1.3.Литературный и патентный обзор.
04.08-01А.391 АСУТП производства каплорактама. Адыгов Ф.Т., Сабитов Г.Г., Туранина Н.Н., Шамкулов и., Юсубенов Н.Р. (ОАО «Химавтоматика», завод «Капролактам».) Промышленные АСУ и контроллеры 2001. Рассмотрены технические характеристики, состав, функции автоматической системы управления технологическим процессом производства капролактама на завде «Капролактам» Чирчинского ПО и «Электрохимпрома», реализованной с использованием супервизорного управления и системы сбора данных SCAN 3000. Приведена структурная схема этой системы (CH09).
01.11-01А.355-Разработана система управления процессом полимеризации капролактама 1999г. НИИ нетрохимических проблем (Китай) разработать систему управления процессом полимеризации каполактама на производстве нейлоновой нити для орудий спортивного рыболовства. Примененная на предприятии система управления построена по децентрализованному типу на основе использования магистралей для передачи данных. Система учитывает характерные особенности предельного оборудования. Применены аппаратные комплексы производства фирмы SIMENS (Германия), интерфейсные устройства типа RS-232,RS-422, программируемые логические контроллеры И.М. Кочнев.
1.4.Формирование требований к проектируемой системе управления и параметрам, подлежащим контролю, регулированию и сигнализации.
В рассматриваемой нами стадии можно выделить следующие контура регулирования:
1) контур регулирования соотношения олеум/оксим. Необходимо поддерживать молярное соотношение 1/1,65 иначе можем получить
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
