Для нахождения определяем , ,.
кН·м;
см³
см²
см.
Принимаем см
Для уменьшения концентрации напряжения в широком листе устраивают срезки с уклонами не круче 1 : 5.
2.2.1 Проверочные расчеты
По предварительно заданным размерам пояса и стенки вычерчиваем в масштабе поперечные сечения главной балки и определяют их геометрические характеристики.
В пролете: На опоре:
Геометрические характеристики сечений:
- в середине пролета:
Момент инерции
см4
Момент сопротивления
см³
Статический момент площади пояса
см³
Статический момент площади полусечения
см³
- на опоре:
Момент инерции
см4
Момент сопротивления
см³
Статический момент площади пояса
см³
Статический момент площади полусечения
см³.
Проверка напряжений:
- нормальных в середине пролета:
МПа < MПа
- касательных на опоре:
МПа < МПа
- проверка приведенных напряжений в месте изменения сечения балки:
МПа < MПа
МПа < МПа
МПа < MПа
2.2.2 Проверка общей и местной устойчивости балок
Проверка общей устойчивости балки производится в соответствии с п.5.15 и таблицы 8 СНиП 2-23-81*
Общая устойчивость балки обеспечена, если выполняется условие:
мм мм мм
Условие выполняется, следовательно устойчивость балки обеспечена.
Местная устойчивость стенки зависит от нормальных и касательных напряжений и от условия гибкости стенки.
Определим вид схемы и размеры ребер жесткости главной балки:
Устойчивость сжатой части стенки не обеспечивается
Предварительно принимаем схему с основными поперечными ребрами
Так как , то ; принимаем мм.
Определим размеры поперечных ребер главной балки:
мм, принимаем мм.
мм, принимаем мм.
Таблица 2.
№ |
Формула или обозначение |
Отсеки |
||
1 |
2 |
5 |
||
1 |
, кН/м |
119,17 |
119,17 |
119,17 |
2 |
х, м |
1 |
3 |
7 |
3 |
, кН·м |
893,78 |
2323.82 |
3753,86 |
4 |
, см4 |
787853,3 |
787853,3 |
1090913 |
5 |
, МПа |
79,41 |
206,45 |
240,09 |
6 |
, кН |
834,19 |
595,85 |
119,17 |
7 |
, МПа |
74,48 |
53,20 |
10,65 |
8 |
27,1 |
27,1 |
27,1 |
|
9 |
30 |
30 |
30 |
|
10 |
, м |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
11 |
, м |
1,4 |
1,4 |
1,4 |
12 |
1,43 |
1,43 |
1,43 |
|
13 |
, МПа |
280 |
280 |
280 |
14 |
, МПа |
162,4 |
162,4 |
162,4 |
15 |
201,41 |
201,41 |
201,41 |
|
16 |
6,46 |
6,46 |
6,46 |
|
17 |
549,8 |
549,8 |
549,8 |
|
18 |
0,55<1,3 |
1,03<1,3 |
1,19<1,3 |
Вывод: местная устойчивость обеспечена, в установке продольных ребер нет необходимости.
.
2.3 Расчет деталей сварной балки
2.3.1 Расчет поясных швов.
Поясные швы выполняем двусторонними, автоматической сваркой в лодочку, сварочной проволокой Св-08ГА.
Для автоматической сварки по таблице 34 [1] коэффициенты формы
.
Расчетное сопротивление по металлу шва рассчитываем по формуле табл. 3 [1]
МПа, где - нормативное сопротивление металла шва, табл. 4 [1];
- коэффициент надежности по материалу шва, табл. 3 [1]
Расчетное сопротивление по металлу границы сплавления рассчитаем по формуле, табл. 3 [1]
МПа, где - нормативное сопротивление стали (временное сопротивление), табл. 51 [1]
Так как (196,6 < 217,8), то расчет ведем по металлу границы сплавления.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.