Расчет и составление поставы для распиловки бревен, страница 2

чётный:

нечётный:

Вывод

 При распиловке брёвен с брусовкой выход пилопродукции больше при чётном поставе на 3,9 % и  при нечётном поставе на 0,6 %, чем при распиловке брёвен вразвал.

При распиловке бревен диаметром 26 см (таблица 1) объемный выход в поставе с брусовкой больше, чем объемный выход в поставе вразвал на 10,1%.

II часть

Постав:

С брусовкой: I проход - 1×150, 2×22, 2х16;

                       II проход - 2×75, 2×22, 2х16.  

Вразвал: 2х40, 2х32, 2х22, 2х16.     

1.  Выбор моделей лесопильных рам

Модель лесопильных рам выбирается по просвету пильной рамки В, мм:

а) при распиловке с брусовкой: ,

б) при распиловке вразвал:

где     d – диаметр бревна в вершине, см;

f – наибольшая кривизна, допускаемая в пиловочном сырье, f = 2 см/м;

- максимальная длина бревна, = 7,0 м (ГОСТ 26002-83), = 6,5 м

         (ГОСТ 8486-86);

S – средний сбег бревна, S = 0,9 %;

a – запасное расстояние между стойками пильной рамки и комлевым

      торцем бревна, a = 5 см.

·  при распиловке с брусовкой:

 см.

B = 523 мм.

Выбираем лесопильную раму модели 2Р63-1(2). Их техническая характеристика приведена в таблице 5.

·  при распиловке

 см.

B = 418,5 мм.

Выбираем лесопильную раму модели РД50-3. её техническая характеристика приведена в таблице 5.

        Таблица 5 - Техническая характеристика лесопильных рам

Показатель

2Р63-1

2Р63-2

РД50-3

Просвет пильной рамки, мм

Ход пильной рамки, мм

Наибольший диаметр распиливаемого бревна, мм

630

700

320

630

700

-

500

600

450

Наибольшая толщина распиливаемого бруса, мм

-

-

320

Длина распиливаемого бревна (бруса), м

3,0-7,5

3,0-7,5

3,2-7,5

Наименьшая толщина выпиливаемой доски, мм

16

16

16

Просвет между верхними и нижними вальцами, мм

80-630

80-400

60…500

Подача, мм/об

10-70

10-70

15…60

Частота вращения коленчатого вала, мин-1

345

345

360

Наибольшее число пил в поставе, шт

14

14

10

Установленная мощность, кВт

137,0

132,88

116,5

Габаритные размеры:

     длина, мм

     ширина, мм

     высота, мм

2200

2660

5450

2200

2660

5250

2900

2300

5125

Масса, кг

19590

18630

15616

2.  Расчёт производительности лесопильных рам

Производительность по количеству распиленного и в кубических метрах определяются  по формулам:

, шт/смена;

, м3/смена,

где     - расчетная посылка, мм;

n – частота вращения коленчатого вала, мин-1;

T – продолжительность смены, мин;

- коэффициент использования лесопильного потока;

- коэффициент использования смены; =0,9;

- средняя длина бревна, м;

q – средний объем бревна, м3.

nI = 6 – количество пил в поставе (I проход);

nII = 7 – количество пил в поставе (II проход).

Расчетная посылка , мм, определяется с учётом поправочных коэффициентов:

,

где     - инструкционная посылка, мм; выбирается по диаметру бревна и числу пил при распиловке бревен, по толщине бруса и числу пил при распиловке брусьев.

При распиловке с брусовкой находится для первого и второго проходов, расчёт ведётся по меньшей посылке:

                  = 39 мм;

                  =43 мм;

          - коэффициент хода пильной рамки:

           где            Н – ход пильной рамки выбранной модели лесопильной рамы, мм:

          ;

          - поправочный коэффициент, учитывающий породу древесины, = 1,0 (сосна);

 - коэффициент, учитывающий состояние древесины, для талой древесины =1,0;

- коэффициент, учитывающий форму зуба, для плющеных = 1,0.

мм;

Время на распиловку бревна на лесопильных рамах tр, с, определяется по формуле:

          ;

При распиловке с брусовкой принимаем число зубьев на брусоперекладчике Е=1 шт. Меньшая инструкционная посылка составляет =39 мм.

с;

         .

= 853 шт/смена;

 м3/смена.

При распиловке вразвал инструкционная посылка составляет .

мм;

с;

;

=647 шт/смена;

 м3/смена.

3.  Выбор модели станка для окончательной торцовки пиломатериалов проходного типа и расчет его производительности

Для формирования длины пиломатериалов выбираем линию ЛТ-1М.

Таблица 6 -Техническая характеристика линии ЛТ-1М

Параметр

Значение

Размеры обрабатываемых досок, мм

толщина

ширина

длина

Пропускная способность, досок/мин

Установленная мощность, кВт

Габаритные размеры, мм

толщина

ширина

длина

Масса, кг

19…75

75…275

2000…7000

25

19,9

1320

9600

13800

11500

Производительность станков для торцовки досок позиционным методом (шт/см):

,

где     U – скорость подачи, м/мин;

T – продолжительность смены, мин, T = 492;

K1 – коэффициент использования машинного времени, K1 = 0,85;

K2 – коэффициент использования рабочего времени, K2 = 0,9.

шт/см.

Количество торцовочных станков:

,

где     Qmax – максимальное количество досок, подлежащих торцовке;

           П – производительность проходного или позиционного станка.

 Пmax – максимальная производительность Л/Р, шт. б/см:

,

 шт. б/см;

 м3/смена.

Окончательно торцуются толстые и тонкие доски.

Максимальное количество досок в смену:   шт. б/см.

.

Принимаем 1 станок для окончательной торцовки проходного типа.