Расчет гидропривода деревообрабатывающего оборудования: Методические указания по выполнению расчетно-графической работы, страница 4

где              N1 , N2 – мощность, потребляемая каждой камерой насоса.

        Мощность, потребляемая регулируемым насосом, определяется по формуле

                            N = Р Qн  / h ,

где                  N - мощность, потребляемая регулируемым насосом, кВт;

            Qн  - подача насоса, дм3/с;

             h - полный КПД насоса.

8.Выбор гидростанции

Выбор гидростанции производится по подаче насоса и рабочему давлению в системе (мощности, потребляемой насосом), а также по конструктивным требованиям (наличие места для размещения аппаратуры и т.п.). Вместимость бака гидростанции без теплообменника определяется выражением

                         Vб = (180-300 ) Qн  ,

где                        Vб - вместимость гидробака, дм3;

                 Qн -  подача насоса, дм3/с.

Для предотвращения нагрева рабочей жидкости при необходимости выбранную станцию проверяют на тепловой режим.

9. Пример расчета гидропривода

Задание:

Составить гидравлическую схему и выполнить расчет гидропривода станка, работающему по циклу: исходное положение – зажим детали – рабочая подача (фрезерного суппорта) с дроссельным регулированием скорости перемещения (нагрузка на суппорте нестабильная)- холостой ход (быстрый возврат суппорта)- разжим детали - исходное положение.

Исходные данные:

F1=1,8 кН, F1=1,0 кН; уплотнение манжетами;

Ход поршня L1=200 мм;

L1=450 мм; t1=0,5 c; v2=0,1—0,3 v/c;

Допустимые общие потери давления в системе общие до 0,25 МПа:

DРф=0,45 МПа, DРрасп=0,15 МПа, DРко=0,15 МПа, DРдр=0,25 МПа.

            На основании заданной циклограммы составляется гидравлическую схему станка (рис.6).

1.1Определение диаметров гидроцилиндров

принимаем D1= 40мм = 0,4дм; d=  15 мм

 принимаем D2=32мм = 0,32дм; d=12 мм

1.2 Определение расхода рабочей жидкости, дм/с:

 = 0,50 л/с;                    

 = 0,41 л/с;           v1= L1/t1 =200/0,5=4 дм/с;

=0,07 л/с;                       v2 выд= 1 дм/с;

= 0,22 л/с;          v2 нз= 3 дм/с.

2.Определение давления настройки предохранительного клапана

=Рвх +2DРрасп+DРко+DРфуд*L=

1,6+2*0,15+2*0,15 +2*0,45+0,03*5 = 3,25 МПа;

= Рвх +DРф +2DРрасп+DРко+DРдр+руд*L =

1,6+ 0,45+2*0,15+3*0,15 +2*0,15+0,025*5=3,42 МПа;

3.Определение общего расхода рабочей жидкости

  åQ = Q max , л/с =  0,5 * 60 = 30   л/мин.

4. По общему расходу рабочей жидкости и максимальному давлению    настройки    предохранительного клапана    выбираем

нерегулируемый однопоточный пластинчатый насос Г12-33М.

Его параметры:

           Рабочий объем, см3                              40

           Подача л/мин                                 Qн = 35

           Номинальное давление, МПа     Р ном=6,3

           Частота вращения, мин-1                                  960

           КПД                                                      0,84

           Масса, кг                                                9,5

           Номинальная мощность, кВт              4,65.            

5.  Расчет мощности электродвигателя привода насоса

        N = 0,465 + (4,65 –0,465) 3,42 / 6,3 = 2,72 кВт;

        где   N0 = 0,465 кВт;    рmax =3,42 МПа; Рном=6,3 МПа

6.   Выбор гидростанции (емкость бака)

      Vб = (180..300) 35 / 60 = 105…175 л.

Литература

1.  Стрекаловский С.Н. Составление гидравлической схемы     станка. – Архангельск: РИО АЛТИ, 1981. – 24 с.

2.  Абрамов Е.И., Колесниченко К.А., Маслов В.Т. Элементы гидропривода. Справочник. – М.: Техника, 1977.- 319 с,

3. Торопилов Д.В., Круглов А.В., Мойкин В.В., Черняев В.К.     Инженерный расчет  гидро- и пневмосистем деревообрабатывающего оборудования: Методические рекомендации. – М.: НИИМАШ, 1983. – 88 с.

4.  Осипов П.Е. Гидравлика, гидравлические машины и гидропривод: Учеб. пособие для вузов, 4-е изд. перераб. и доп. – М.: Лесн. пром-сть, 1986. – 296 с.

5.  Гидро- и пневмопривод и его элементы: Рынок продукции. Каталог. – М.: Машиностроение, 1992.- 230 с. 

Приложение

Таблица 1. Некоторые условные обозначения в гидросхемах.

                             Н

Насос с постоянным

направлением потока

НШ

НП

НА

НР

НМ

насос шестеренчатый

насос пластинчатый

насос аксиально-поршневой

насос радиально- поршневой

насос-мотор

                           ГМ

Гидро- мотор с постоянным

направлением потока

Пересечение

трубопроводов

Соединение

трубопроводов

                                       В

Вентиль запорный

                                       Б   

Бак

                                       М

Манометр

                                       Ф

Фильтр

                                           Ц

Гидроцилиндр двухстороннего

действия

                                           Ц                                    

Гидроцилиндр двухстороннего

действия с торможением с

двух сторон

                                           Ко        

Клапан обратный

                                           Др   

Дроссель  регулируемый

                                           ДрКо

Дроссель с обратным клапаном

                                         Распределители

2 –ходовой  /

2-позиционный

4 –ходовой  /

2-позиционный

4 –ходовой  /

3-позиционный

Кран-

демпфер

Управление

рукояткой

Управление

электромагнитом

Управление

пружиной

Управление

кулачком

Управление

педалью

Управление

кнопкой