Вентиляторы выбирают по требуемому расходу
воздуха и
напору. По табл. определяют h
в для различных
№
вентиляторов и принимают их них №, имеющий лучший к.п.д.
Исходные данные.
В цехе установлены станки с координатами (х и у):
ЦР-4 (4;4) ; ЦДК (20;2) ; Ф-4 (7;9) ; СФ-4 (8;3); СФ-6 (10;9).
Размеры цеха: ширина – 12м, длина – 24м, высота – 5м.
Расчёт.
1. Составляем вспомогательную таблицу 1.
Станок |
Qв, м3/с |
Gг, кг/ч |
ЦР-4 |
0,28 |
75 |
ЦДК |
0,23 |
40 |
Ф-4 |
0,25 |
125 |
СФ-4 |
0,30 |
200 |
СФ-6 |
0,30 |
400 |
1,36 |
840 |
2. Определяем весовую концентрацию смеси
m в=
3. По ΣQ выбираем циклон Ц-800.
Производительность циклона, м3/с |
Количество циклонов |
Размеры патрубка, мм |
|
а |
в |
||
1,29 - 1,76 |
1 |
400 |
200 |
Основные размеры циклона Ц-800, мм |
||||||||
D |
D1 |
D2 |
d |
H1 |
H2 |
h |
h1 |
l |
800 |
480 |
870 |
300 |
1360 |
1900 |
480 |
240 |
600 |
Подсчитаем высоту входа в циклон:
hвх = hц + hбунк + hтр + 0,5 = 1,8+2+4+0,5 = 8,3
4. Составляем план цеха со станками в масштабе 1:100. (РИС. 1)
5. Составляем развёрнутую схему установки (без масштаба). (РИС. 2)
6. Подсчитываем длины трубопроводов и местные сопротивления для каждого отвода
ЦР-4 |
L=2+4,8+3=9,8 м |
К=1+0,15×4=1,6 |
ЦДК |
L=4+3,9=7,9 м |
К=1+0,15×2=1,3 |
Ф-4 |
L=3+4,1+0,7=7,8 м |
К=0,8+0,15×3=1,25 |
СФ-4 |
L=3+4,7+2,2=9,9 м |
К=1+0,15×4=1,6 |
СФ-6 |
L=3+4,7+2,2=9,9м |
К=1+0,15×4=1,6 |
магистраль |
Lмаг=3,3+5+10+2+1+3=24,3 м |
К=0,15 |
7. Подсчитываем потери давления для первого станка
Q=V×p×d2/4 V = 4·Q/ (p·d2)
V = 4·0,28/(3,14·0,142)
H=(l/d×åL+åKмс) ×r×V2/2
H=(0,144×9,8+1,6)×1,2×18,22/2=598,4Па
Где: åL – длина трубы.
Потери давления в каждом последующем подсоединяемом станке должны отличаться от потери давления в предыдущем станке не более чем на 5%.
8. Подсчитываем потери давления в транспортном трубопроводе
Hав=(l/dтр×åLтр+åKмс) ×r×V2тр/2,
Здесь: åLтр – длина транспортного трубопровода, м;
åKмс – сумма коэффициентов местных сопротивлений
воронки и колен;
dтр – диаметр транспортного трубопровода,
dтр=Ö 4×Qрасч/p×Vтр,
где: Vтр ,м/с принимаемая скорость воздуха в транспортном
трубопроводе принимаемая по скорости воздуха в последнем отводе;
Qрасч – суммарный расход воздуха в транспортном трубопроводе.
Результаты расчётов отражены в виде таблицы:
Уч-к, станок |
Qв, м3/с |
d, мм |
V, м/с |
l/d |
åL |
l/dåL |
åK |
l/dåL+åK |
rV2/2 |
Нотв |
Нобщ |
DН, % |
|||
мин |
расч |
мин |
расч |
мин |
расч |
||||||||||
ЦР-4 |
0,28 |
0,28 |
130 |
140 |
16 |
18,2 |
0,144 |
9,8 |
1,41 |
1,6 |
3,0112 |
198,71 |
598,4 |
598,3 |
0 |
уч. а |
0,28 |
150 |
15,82 |
0,132 |
3 |
0,39 |
0,396 |
150,79 |
59,7 |
658,0 |
|||||
ЦДК |
0,23 |
0,27 |
115 |
125 |
15 |
22,02 |
0,162 |
7,9 |
1,28 |
1,3 |
2,5798 |
290,74 |
750,1 |
658,0 |
4,3 |
уч. b |
0,56 |
180 |
22,02 |
0,103 |
1 |
0,10 |
0,103 |
290,87 |
29,9 |
688,0 |
|||||
Ф-4 |
0,25 |
0,28 |
120 |
130 |
17 |
21,12 |
0,156 |
7,8 |
1,22 |
1,25 |
2,4668 |
267,27 |
659,3 |
688,0 |
4,2 |
уч. c |
0,84 |
240 |
18,6 |
0,074 |
2 |
0,148 |
0,148 |
207,074 |
30,6 |
718,7 |
|||||
СФ4 |
0,3 |
0,35 |
140 |
150 |
17 |
19,8 |
0,13 |
9,9 |
1,287 |
1,6 |
2,887 |
235,6 |
680,2 |
718,7 |
3,7 |
уч. d |
1,19 |
280 |
19,3 |
0,062 |
2 |
0,124 |
0,124 |
224,323 |
27,8 |
746,5 |
|||||
СФ-6 |
0,3 |
0,35 |
140 |
150 |
17 |
19,8 |
0,13 |
9,9 |
1,287 |
1,6 |
2,887 |
235,6 |
680,2 |
746,5 |
4,6 |
маг. |
1,54 |
350 |
16,0 |
0,047 |
5 |
0,235 |
0,235 |
153,88 |
36,2 |
782,6 |
9. Подсчитываем потери давления в трубопроводе с учётом движения смеси
Нсм=Нобщ×(1+К×mв)
mв=
К=1,4 – для древесных материалов.
Нсм=782,6×(1+1,4×0,143)=939,3 Па
10. Определяем требуемый расход воздуха
Qтр=1,1×åQв = 1,1×1,36= 1,496 м3/с = 5385,6 м3/ч
Выбираем циклон типа Ц-800.
Площадь входного патрубка а×в=0,4×0,2=0,08 м2
11. Определяем потери давления при входе воздуха в циклон
Нц = Кц×r× V2ц/2
Где: Кц = 4 – коэффициент местного сопротивления циклона,
Vц – скорость воздуха при входе в циклон
Vц = Qтр/а×в×Zц
здесь Zц – количество циклонов;
а, в – размеры входного отверстия циклона.
Vц = 1,496 /0,08 = 18,7 м/с
Нц = 4×1,2×18,72/2=839,3 Па
12. Определяем полные потери давления в установке
Нуст = Нсм + Нц = 782,6 + 839,3 = 1621,9 Па
13. Определяем требуемое давление (напор) вентилятора
Нвент = 1,1×Нуст = 1,1×1621,9 = 1784,1 Па
14. По Нуст и Qтр выбираем вентилятор типа ЦП–7–40 №6 (hв = 0,56) с частотой вращения вала 1450 об/мин.
15. Определяем требуемую мощность вентилятора
Nвент = К×Qтр×Нвент×(1+mв)/1000×hпр×hв
Nвент = 1,2×1,496×1784,1×(1+0,143)/1000×0,56×0,95 = 6,9 кВт
16. Выбираем электродвигатель 4А132S4 , Nэл = 7,5 кВт , nэл = 1465 об/мин.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.