Описание КОНСТРУКЦИИ и принципа работы станка v, Общая компановка станка
К станине коробчатой конструкции, состоящей из двух частей, крепится слева на специальных кронштейнах стол с подающим конвейером и ограждением. С той же стороны выше стола на направляюших станины установлен суппорт с прижимными вальцами.Внутри станины вмонтированы пильный вал, вариатор с механизмом, подачи и механизм управления. Электрооборудование расположено на узлах станка и специальных нишах внутри станины.
В передней части стола и на кронштейне, укрепленном на станине, установлена трехрядная когтевая завеса. Два верхних ряда когтей при необходимости поднимаются одной рукояткой.
Узел 10. Станина.
Станина состоит из двух чугунных отливок коробчатой формы - верхней и нижней.
В нижней части спереди (по ходу распиливаемого материала) и в верхней части сзади находятся шкафы для электроаппаратуры. В верхней части смонтирован пильный вал, который частично входит в суппорт, где устанавливается пила (пилы). В нижней части на качающейся плите смонтирован электродвигатель пильного вала. Здесь же имеется натяжное устройство для установки электродвигателя при изменении диаметра пилы (пил). На верхней стенке смонтирован механизм управления. Сзади в нижней части укреплена плита, на которой смонтированы электродвигатель, вариатор и редуктор механизма, подачи.
Узел 15. Вариатор.
Бесступенчатое регулирование скоростей подачи (конвейерной цепи) обеспечивается коническим фрикционным вариатором с диапазоном регулирования К-5 и скоростью подачи
U= 10-50 м/мин.
Вариатор работает от отдельного электродвигателя, который включается после включения электродвигателя пильного вала. Вариатор состоит из двух конусов-ведущего и ведомого. Изменение скоростей осуществляется вхождением наружного ведущего конуса во внутренний ведомый, т. е. изменением диаметра касания ведущего конуса.
При этом ведомый конус компануется с одноступенчатым редуктором, который свободно поворачивается вокруг оси при вхождении ведущего конуса. Осевое перемещение ведущего конуса осуществляется с помощью системы рейки-шестерни.
Прижим ведомого конуса к ведущему осуществляется реактивным моментом, воздействующим на корпус редуктора. Фиксирование ведущего конуса осуществляется специальной гайкой с рукояткой, вынесенной на переднюю стенку верхней части станины. Последующее понижение скорости осуществляется трехступенчатым редуктором. На корпусе редуктора закреплено РКС, включенное в цепь торможения электродвигателя подачи, связанное с промежуточным валом редуктора.
Узел 20 Стол.
Стол служит для направления распиливаемой доски. Крепится одной стороной к станине, другой - к балке, лежащей на двух кронштейнах, привернутых к нижней части станины.
Спереди к столу устанавливается направляющая линейка, снизу – механизм смазки. В поперечном пазу стола размещен ряд нижних когтей противовыбрасывателя. Сзади на столе крепится щетка из стальной проволоки для сметания опилок с конвейера. В зоне пил под специальными планками крепятся 2 сегмента для направления «ныряющих» звеньев конвейера.
Узел 25. Конвейер.
Конвейер служит для подачи распиливаемой доски и представляет из себя бесконечную цепь, собранную из отдельных звеньев на осях, имеющих на концах ролики. Верх цепи представляет из себя рифленые площадки. Цепь приводится в движение двумя ведущими, звездочками, соединенными с осью редуктора специальной муфтой со срезным штифтом. С передней стороны цепь огибается через две ведомых звездочки.
Цепь движется по специальным направляющим. При внезапных остановках пил, значительных перегрузках штифт срезается, чем предохраняет станок от поломок и электродвигатели от длительных перегрузок.
Узел 35. Ограждение пилы.
Ограждение пилы, состоящее из двух качающихся листов, служит для предохранения работающих от вылета мелких обрезков и сучков сбоку
При распиловке широких досок и щитов листы при прохождении доски поднимаются.
Узел 40 .Пильный вал
Пильный вал смонтирован на двух опорах в жестком корпусе, шарнирно закрепленном на верхней части станины. Корпус в передней части имеет приливы, через которые проходит ось качения. В задней части корпуса имеются приливы для шарнирной подвески к винту подъема корпуса. Верхний конец винта подъема крепится в механизме управления.
На одном конце пильного вала насажен шкив, на другом - установлена пила. Вместо одной пилы при распиловке тонких досок может быть установлено несколько, пил (не более 5-ти) с шириной постава не более 200 мм.
При установке нескольких пил необходимо изготовить и установить между пилами проставные кольца, соответствующие ширине выпиливаемых брусков и новый башмак с вырезами, соответствующими поставу пил.
Узел 45. Механизм управления.
Механизм управления смонтирован в верхней части станины и осуществляет перемещение суппорта прижимных валков и пильного вала.
Движение от маховичка механизма к суппорту и пильному валу передается через систему цилиндрических и конических шестерен. Маховичок механизма имеет 2 крайних положения. В переднем крайнем положении осуществляется подъем и опускание пильного вала, в заднем - суппорта прижимных валков.
Узел 50. 'Механизм противовыбрасывания.
Механизм противовыбрасывания служит для предохранения от выбрасывания распиливаемой доски назад (на работающего). Механизм состоит из корпуса, в котором смонтированы 2 ряда когтей, пропускающих доски вперед и препятствующих обратному выходу.
В случае необходимости верхние когти могут быть подняты, а нижние опущены специальной рукояткой. При поднятии когтей рукояткой предусмотрена электроблокировка, обеспечивающая торможение пильного вала и механизма подачи.
Узел 60. Электрооборудование. Электрооборудование станка содержит:
1.Электродвигатель главного привода.
2.Электродвигатель подачи.
3.Пусковую и защитную аппаратуру.
4. Электроаппаратуру, осуществляющую
торможение главного привода противотоком.
5. Электроаппаратуру блокировки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
