зависимости от режима течения жидкости определяются коэффициенты потерь по
длине трубопроводов 
-
для ламинарного режима; 
– для турбулентного режима.
16. Определяются потери давления на трения по длине трубопровода для линий нагнетания и слива при рабочем ходе:
где
=0,0092 кгс/см3 –
удельный вес минерального масла; 
и 
– длины трубопроводов.
17. Определяются потери в местных сопротивлениях при рабочем ходе привода. Величины потерь давления в гидроаппаратуре приводятся в таблицах их типоразмеров. Потери даны для максимального расхода через рассматриваемый аппарат. Так как при рабочем ходе расход меньше, то табличные значения пересчитываются по формулам:
а). для аппаратуры на линии нагнетания:
б). для аппаратуры на линии слива:
Учитываются потери давления только в той аппаратуре, через которую проходит рабочий поток жидкости при движении исполнительного органа со скоростью рабочей подачи.
Для
дросселей следует принимать потери давления при рабочей подаче равными 
кгс/см2.
18. Определяются суммарные потери давления в нагнетающей магистрали:
и линии слива
.
19. Суммарные потери на линии слива проводятся к рабочей полости гидроцилиндра с учетом разности эффективных площадей:
20. Определяется рабочее давление, на которое должен быть настроен напорный клапан:
21. Определяется мощность приводного двигателя насоса (кВт):
где 
- эффективный КПД насоса.
Далее проведём расчет гидропередачи привода подъемника конвейера.
Исходные данные:
1). Тип распределителя – реверсивный золотник с гидроуправлением.
2). Регулятор скорости рабочего хода – дроссель с регулятором, установленным на входе.
3). Фильтр установлен перед дросселем с регулятором.
4). Расчетная нагрузка R=1600 кг.
5). Расчетное давление р=50 кгс/см2.
6).
Механический КПД привода 
.
7).
Скорость быстрого подвода 
=7 м/мин.
8).
Скорость рабочего хода 
м/мин.
9). Длина хода S=0,5 м.
10). Длина рабочего хода Sp=0,15 м.
11). Длина трубопровода на линии нагнетания ln=5,5 м.
12). Длина трубопровода на линии слива lсл=5 м.
В
качестве рабочей жидкости принимаем минеральное масло Индустриальное 20 со
средней кинематической вязкостью 
2/с.
Произведем расчет и выбор элементов и параметров гидросистемы.
1.Определяем диаметр поршня.
Принимаем D= 70 мм.
2.Определяем минимальное необходимое давление в рабочей полости исполнительного механизма:
3.Выбираем диаметр
штока 
. Принимаем d=
33 мм.
4.Определяем наибольший расход рабочей жидкости в линии нагнетания
5. По расходу Qmax с учетом утечек выбираем лопастной насос типа Г12-23, производительность которого Qнас= 25 л/мин , максимальное рабочее давление Рmax= 63 атм, число оборотов приводного двигателя n= 145 об/мин, эффективный КПД ηэф= 0,45 [ ].
6.Выбираем предохранительный клапан типа Г52-14 с пропускной способностью 3-70 л/мин.
7.По расходу Qmax выбираем распределитель – реверсивный золотник с гидроуправлением типа Г72-14 и двухходовой золотник с обратным клапаном типа Г74-34.
8.Определяем диаметр трубопровода на линии нагнетания
Принимаем 
9.Определяем расход на линии слива при быстром подводе
10.Определяем диаметр трубопровода на линии слива, принимая допустимую скорость жидкости в трубопроводе равной 2 м/с.
Принимаем 
11.Определяем расход жидкости при рабочем ходе привода:
а) на линии нагнетания
б) на линии слива
12.По расходу Qн выбираем дроссель с регулятором типа ДКМ-6/3 (Р=2 МПа) и выбираем фильтр пластинчатый типа Г41-13.
13.Определяем действительные скорости движения жидкости в трубопроводах при рабочем ходе привода:
а) на линии нагнетания
б) на линии слива
14.Определяем режим течения жидкости по числу Рейнольдса:
а) на линии нагнетания
так как 
, то режим течения ламинарный б) на линии слива
- режим течения ламинарный.
15.Определяем
коэффициент потерь на трение по длине трубопроводов а). 
б). 
16.Определяем потери давления на трение по длине трубопровода на линиях и слива
17.Определяем потери давления в местных сопротивлениях на линии нагнетания:
а) в золотнике
б) в фильтре
в)
в дросселе с регулятором 
кгс/см2
18. Определяем суммарные потери давления на линии нагнетания
и на линии слива
19. Приводим потери давления на линии слива к рабочей полости
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.