Предварительная обработка заготовок

Страницы работы

2 страницы (Word-файл)

Содержание работы

Лекция – 2

Предварительная обработка заготовок.

Виды предварительной обработки: правка прутков, обдирка прутков, предварительная обработка деталей для станков с ЧПУ, разрезка, фрезерование торцев и сверление центровых отверстий.

Правка прутков происходит из за низкой культуры производства. Для правки прутков существуют специальные правильные устройства. На рисунке 1 приведена схема правильного устройства (станок) для правки прутков, от 4м длины и больше.

(1-пруток; 2-рамка;3,4,5-ролики;6- тележка).

Скорость перемещения (продольная подача) 5-30 м\мин за 6 проходов обеспечивается точность 0.1 на 1м длины рис. 1.а . На рис. 1.б длиной прутков до 3 м, для этого случая мы получаем точность 0.2 на 1м длины.

На рис.2 приведена схема обдирки прутков

1-подающие ролики с рифлениями(закаленные); 2,4-резцы(2-узкий резец, 4-широкий резец); 3-шестерня; 5-поджимные ролики; 6-пруток.

На рис.3 изображена схема разрезки металла дисковой пилой, а) единичная заготовка,     б) пакетом. Разрезка может проводиться на токарных станках, на фрезерных станках(например отрезная фреза, устанавливается несколько фрез),газовая резка, резка ножовкой(специальная быстрорежущая сталь), разрезка заготовок вулканитовыми кругами

Торцевая операция при обработке валов – обработка торцев и сверление центровых отверстий

Схема 4 схема фрезерно-центровального полуавтомата последовательного действия

Тосум=Тофр+Тосн.св

Тшт=Твс+Тосум+Тоо+Тто+Тнп

Для повышения производительности вместо фрезерного полуавтомата последовательного применяется станок барабанного типа. Барабан вращается со скоростью подачи при фрезеровании.

Обработка наружных цилиндрических поверхностей тел вращения.

1)  Обработка валов

На рис. 5 приведены основные схемы обработки валов. Рис 5.а – схема обработки ступенчатого вала

 - длина рабочего хода

Применяется для жестких валов диаметра большего чем шпиндель задней бабки. Только продольная подача Sпр.

На рис. 5.б приведена схема с врезанием и продольной подачей. Каждый резец производит обработку первых двух ступеней с начальной заготовки с делением длины.

На рис 5.в  схема обработки делением длины. Режимы резания должны быть мягкими (маленькая подача).

Для проточки канавок рис 5.г используется только поперечная подача.

Реализация этих схем приведена на рис 6 и рис 7. Рис 6.а приведена схема обработки втулки с применением продольного и поперечного суппорта  одновременная обработка осуществляется вручную резцами.

На рис 6.б приведена обработка многоступенчатого вала. Продольный суппорт обрабатывает 6 ступеней, поперечный – подрезает торцы.

На рис 7 приведена схема обработка детали типа диск с применением продольного и поперечного

1-подрезает торцы

Рис 6 лимитирующий продольный элемент

Рис 7 лимитирующий поперечный суппорт

Всегда поперечная подача в 2 раза меньше чем продольная.

Похожие материалы

Информация о работе