Разработка складирования конструкций. Описание технологии выполнения работ

Разработка складирования конструкций

При монтаже конструкций цокольной части жилых зданий сборные конструкции располагаются непосредственно около мест их установки.

При организации складирования (раскладки) элементов выполнения следующие требования:

а) конструкции располагаем в рабочей зоне стрелы крана, т. е. кран должен иметь возможность взять конструкцию;

б) раскладку конструкций осуществляем таким образом, чтобы в процессе их монтажа угол поворота стрелы крана в горизонтальной плоскости, изменение вылета стрелы, перемещение крана были минимальными;

в) ближе к крану располагаем конструкции с большей массой;

г) раскладку конструкций увязываем с порядком их монтажа, особенно при складировании в штабеле или кассете элементов различных марок;

д) монтажные элементы, с целью обеспечения их сохранности, располагаем на подкладках и прокладках.

е) конструкции размещаем за пределами зоны, описываемой самоходного стрелового крана (запас не менее 0,7-1 м).

Железобетонные конструкции при складировании (раскладке) укладываем в соответствии с [23] следующим образом: плиты перекрытия в штабели высотой не более 2,5 м, но не более 12 рядов (подкладки следует располагать на расстоянии 25 см от края плиты); Фундаментные блоки в штабелях высотой не более 2 м; перемычки – в штабелях высотой не более 1 м.

На приобъектном складе проходы между штабелями принимаем не менее 1 м.

Зазоры между смежными штабелями, кассетами или отдельными конструкциями принимаются не менее 0,2 м.

При доставке железобетонных конструкций с централизованных складов не объекте создаем запас, рассчитанный на ведение работ в течение трех суток.

Описание технологии выполнения работ

А) Монтаж сборных фундаментов

Фундаментные плиты укладываем краном ДЭК-251 непосредственно на выровненное основание.

Ленточные фундаменты начинаем монтировать с маячных блоков – угловых и на пересечении продольных и поперечных осей.

Между обносками по осям стен натягивают проволоку и с помощью отвеса переносят на ростверк точку пересечения осей. От этой точки метром отмеряют проектное положение наружной грани фундаментной ленты и отмечают краской проектное положение маячных блоков.

После установки маячных элементов причалку поднимают на уровень верхнего ребра фундаментных блоков.

Подготовка основания включает следующие операции:

- проверяют отметки ростверка;

- проверяют горизонтальность верхней плоскости ростверка.

Перед монтажом блока монтажник определяет пригодность элемента по внешнему виду, очищает его и проверяет размеры. При внешнем осмотре проверяют наличие сколов и наплывов бетона, трещин, исправность монтажных петель.

Фундаментные стеновые блоки стропуют за две точки.

Элемент, подаваемый краном, разворачивают в необходимом направлении и плавно опускают на основание. При этом маячные блоки контролируют по двум взаимно перпендикулярным осям с помощью теодолита, а рядовые – по причалке и монтажному зазору между устанавливаемым и установленным смежным элементам.

При установке блоков проверяют отметки верха, горизонтальность верха в поперечном направлении, правильность установки на месте основания.

Горизонтальность установки маячных элементов контролируют нивелиром, а рядовые – по причалке и правилу с уровнем, а также визированием по ранее установленным плитам и блокам.

После окончательной выверке снимают стропы.

Б) Устройство монолитных участков фундаментов.

Непосредственно перед укладкой бетонной смеси, опалубку очищают от грязи и мусора, арматуру от отслаивающейся ржавчины. Щели конопатятся или заделываются алебастром.

Бетонная смесь из автобетоновозов СБ-113 разгружаются непосредственно в поворотные бадьи q=0,36 м³, а затем подается краном ДЭК-251 в зону укладки.

Укладка бетонной смеси производится слоями по 20-30 см.

Бетонная смесь уплотняется электрическими глубинными вибраторами ИВ-66.

Уплотнение бетонной смеси можно считать достаточным, если наблюдается прекращение оседание бетонной смеси, покрытие крупного заполнителя раствором, появления цементного молока на поверхности и прекращение выделения больших пузырьков воздуха.

Шаг перестановки вибраторов не должен превышать 1,5 радиуса действия.

Снятие опалубки, вследствие бетонирования монолитных участков, рекомендуется производить через 1-2 суток. Движение людей по бетону допускается только после достижения бетоном прочности не менее 1,5 мПа.

В) Монтаж перекрытия

Плиты перекрытия раскладываются в штабелях в рабочей зоне крана ДЭК-251.

Процесс монтажа плит перекрытия организуется следующим образом:

- производится строповка плит при помощи четырехветвевого стропа;

- посредством крана ДЭК-251 плита подается к месту укладки;

- при подаче плита ориентируется в пространстве с помощью оттяжки;

- плиту плавно опускают на фундаменты;

- после опускания плиты, находящейся на натянутых стропах монтажными ломиками смещают плиту в плане, добиваясь её проектного положения;

- производится расстроповка плиты.

До монтажа плита очищается от грязи и мусора.

Первая плита монтируется с размещением монтажником на приставных лестницах с площадками, остальные – с размещением на ранее смонтированных плитах.

После укладки всех плит звено монтажников производит заливку швов цементно-песчаным раствором.

Нормокомплект потребного инструмента и инвентаря приведен в таблице       .

Табл.       . Ведомость потребного инструмента и инвентаря