4 Технология строительства
4.1 Технологическая карта на монтаж деревянных конструкций каркаса здания
4.1.1 Область применения
Технологическая карта разработана на монтаж трехшарнирных деревянных клееных рам физкультурно-оздоровительного комплекса. Размеры блока в плане 24×43 м, высота здания 10,7 м, шаг рам 3 м.
Монтаж ведется в летнее время в одну смену.
При этом условно принимается, что подземные конструкции здания уже возведены, подземные коммуникации уложены, площадка спланирована и выполнено уплотнение грунта под полы.
Монтаж каркаса ведется двумя стреловыми кранами КС – 5362. Схема организации работ предусматривает устройство площадок складирования.
В состав работ, рассмотренных в данной карте, входят:
1. установка и снятие временных креплений рам;
2. монтаж трехшарнирных клееных рам;
4.1.3 Характеристики применяемых материалов и изделий
Для изготовления клееных элементов конструкций применяются пиломатериалы сосны по ГОСТ 8486-86 размерами по ГОСТ 24454-80.
Маркировка, пакетирование и транспортирование пиломатериалов должно производиться по ГОСТ 6564-84 и ГОСТ 19041-85.
Характеристики применяемых материалов и изделий представлены в таблице 4.1.
Таблица 4.1 – Характеристики применяемых материалов и изделий
Наименование элемента |
Обозначение |
Вес, т |
Размеры, мм |
Кол-во элементов, шт. |
Эскиз, размеры элемента, мм |
Вес всех элементов, т |
Полурама ПР-1 |
ГОСТ 20850-84 |
1 |
См. эскиз |
52 |
52 |
4.1.4 Организация и технология производства работ
Ведомость объёмов работ
Ведомость объёмов работ приводится в таблице 4.2.
Таблица 4.2 – Ведомость объёмов работ
Наименование работ строительных процессов |
Единицы измерения |
Количество на все здание |
Примечание |
Монтаж трёхшарнирных рам |
шт. |
52 |
|
Установка металлических элементов крепления рам |
болт |
728 |
|
Временное крепление трёхшарнирых рам при монтаже |
шт. |
3 |
Выбор монтажного крана по техническим параметрам
Выбор комплектов машин для монтажных работ осуществляется в два этапа.
Первый этап включает в себя:
- определение характеристик монтируемых элементов, узлов;
- определения принципиальной схемы монтажа конструкций;
- определения оптимальных сроков монтажных работ;
- определения необходимого количества монтажных кранов.
Второй этап предусматривает:
- подготовку данных для технологического анализа;
- составление сравнительных таблиц, анализ данных окончательного выбора наиболее эффективного варианта механизации процесса.
Кроме крана в комплект будут входить транспортные средства, с помощью которых конструкции будут доставляться к месту монтажа
Определение требуемых технических параметров самоходного стрелового крана будем производить в соответствии с /3/.
К основным техническим параметрам крана относятся:
Qк– монтажный вес элемента, т (максимальный вес, поднимаемый краном без потери устойчивости);
Нк – монтажная высота подъема крюка, м (расстояние от уровня стоянки крана до горизонтальной оси, проходящей через центр тяжести грузового крюка при монтаже элемента);
Lс – необходимый вылет стрелы крана, м – расстояние от вертикальной оси, проходящей через центр тяжести платформы крана, до вертикальной оси, проходящей через центр тяжести грузового крюка крана при монтаже конкретного элемента.
Технические характеристики грузозахватных приспособлений представлены в таблице 4.3.
Наименование приспособления и оборудования |
Обозначение |
Эскиз |
Технические характеристики |
||
Грузоподъёмность, т |
Масса Qгр, т |
Высота строповки hст, м |
|||
Траверса самобалансирующаяся |
ПК Главстальконструкция |
6 |
0,5 |
5 |
|
Строп четырёхветвевой |
ПИ Промстальконструкция 21059Ь-28 |
3 |
0,09 |
4,2 |
|
Инвентарные распорки |
ПИ Промстальконструкция 4234Р-44 |
- |
0,05 |
- |
|
Лестница с площадкой |
ПК Главстальконструкция, 220 |
- |
0,11 |
- |
|
Временная опора башенного типа |
ПК Главстальконструкция |
8 |
3 |
10 |
Схема определения параметров стрелового крана представлена на рисунке 4.1.
Рисунок 4.1 Схема определения параметров стрелового крана
Требуемая грузоподъёмность крана:
Qк = qэ + qгр, |
(4.1) |
где qэ– вес монтируемого элемента (полурамы), т;
qгр – вес грузозахватного устройства, т.
Qк = 1 + 0,5 = 1,5 т.
Высота подъема крюка находится по формуле 11.8/3/
|
(4.2) |
где h0 – расстояние от уровня стоянки крана до опоры на верхнем монтажном горизонте, м;
hз - запас по высоте, необходимый при установке и проносе элемента над ранее смонтированной конструкцией, м (принимается от 0,5 до 1 м);
hэ – высота элемента в положении подъема, м;
hст – высота грузозахватного устройства, м;
Оптимальный угол наклона стрелы крана к горизонту находим по формуле /3/
, |
(4.3) |
.
где b1– длина сборного элемента, м;
S = 1,5 м – расстояние от края элемента до оси стрелы.
hп– высота полиспаста в стянутом положении, м (принимается равным от 2 до 5 м).
Длина стрелы без гуська находится по формуле /3/
, |
(4.4) |
hс = 2 м – расстояние от уровня стоянки крана до оси крепления стрелы.
Вылет крюка находим по формуле /3/
, |
(4.5) |
где d = 1,5 м – расстояние от оси вращения крана до оси крепления стрелы.
.
Длину гуська подбираем из условия
, |
(4.4) |
где α и β – соответственно наибольший угол подъёма основой стрелы и угол наклона гуська к горизонту;
с - величина части конструкции, выступающей от центра строповки в сторону стрелы крана, м.
,
.
Минимальный вылет крюка на гуське крана определяем по формуле
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.