y – расстояние по вертикали от горизонтальной оси инерции сечения до рассматриваемого волокна.
τМкр – касательное напряжение от крутящего момента.
, (25)
где Авн – площадь, охватываемая средней линией замкнутого профиля, м2;
, (26)
tmin – минимальная толщина элемента, м.
Сечение А – А.
Нагрузки в сечении:
Мy = 0,
Мx = 55,868 кН·м,
Qx = 25,0 кН,
Qy = 1390,615 кН,
N = 4323,996 кН,
Мкр = 113,125 кН.
Рисунок 6 – Размеры сечения А – А.
,
,
.
т.1:
,
,
.
т.2: ,
,
,
,
,
.
т.3: , ,
,
,
,
.
Недогрузка: .
Сечение Б – Б.
Нагрузки в сечении:
Мy = 30,746 кН·м,
Мx = 2921,603 кН·м,
Qx = 25,0 кН,
Qy = 1388,715 кН,
N = 4323,996 кН,
Мкр = 135,775 кН.
Рисунок 7 – Размеры сечения Б – Б.
,
.
т.1: ,
,
,
,
.
т.2: ,
,
,
,
,
,
.
т.3: , , ,
,
,
,
.
Недогрузка: .
Сечение Д – Д.
Нагрузки в сечении:
Мy = 0,
Мx = 33,11 кН·м,
Qx = 51,645 кН,
Qy = 635,47 кН,
N = 150,47 кН,
Мкр = 97,5 кН.
Рисунок 8 – Размеры сечения Д – Д.
, ,
.
т.1: ,
,
,
.
т.2: ,
,
,
,
,
.
т.3: ,
,
,
,
.
Недогрузка: .
Проверка сечений В – В и Г – Г на прочность не требуется, так как размеры те же, что и в сечении Б – Б, а нагрузки значительно меньше.
6. Проверка местной устойчивости стенки
Проверка местной устойчивости элементов балок производится для вертикальных стенок и смятых поясов.
При проверке на местную устойчивость стенки или пояса условно разбивают на отдельные отсеки, ограниченные имеющимися ребрами жесткости. Потеря устойчивости такими отсеками (выпучивание) под действием силовых факторов и является потерей местной устойчивости элементов балки.
Чтобы проверить местную устойчивость смятие стенки или пояса, нужно сначала расставить ребра жесткости, затем для расчетных отсеков вычислить действующее и критические напряжения и проверить запас устойчивости.
Рисунок 9 – Схема расстановки ребер жесткости (диафрагм).
Условие размещения ребер жесткости:
, (27)
где d – предельное расстояние между ребрами жесткости.
Устойчивость стенок (при отсутствии местного напряжения в балках с двухсторонними поясными швами) можно не проверять, если выполняется условие:
, (28)
где – условная гибкость стенки,
, (29)
где hef – расчетная высота отсека, м (hef = 1,0 м);
tс – толщина стенки, м (tс = 0,014 м).
Необходима проверка стенок на устойчивость по методу предельных состояний:
, (30)
где σ, σМ, τ – текущее значение напряжения от соответствующей нагрузки:
(31)
(32)
где tс – толщина стенки (tс = 10 мм),
hс – расчетная высота отсека,
b – ширина отсека,
d – длина отсека,
σкр, σМкр, τкр – значение критического напряжения от соответствующей нагрузки,
σМ = 0 (местная нагрузка отсутствует).
,
,
,
Устойчивость стенок достаточна.
7. Расчет шарнирных соединений
Расчетные сопротивления материала оси и проушины.
Принят материал оси – Сталь 45 (σТ = 375 МПа).
Материал проушины – Сталь 10ХСНД (σТ = 390 МПа)
7.1. Расчет шарнирного соединения гидроцилиндра рукояти со стрелой.
Определение диаметра оси шарнира из условия работы пальца на срез:
(33)
где N – усилие, действующее на шарнир, Н, (N= 293116 кН);
d – диаметр шарнира, м.
(34)
Принято d = 35 мм.
Определение ширины проушины из условия работы на смятие:
(35)
(36)
Принято b = 40 мм.
Определение диаметра ввариваемого кольца D, мм:
(37)
Определение радиуса головки проушины R, мм:
(38)
Принята толщина листа проушины tл = 10 мм.
Определение высоты проушины h, мм:
(39)
Определение длины проушины B, мм:
(40)
Определение длины накладки проушины lн, мм:
(41)
Рисунок 10 – Конструкция проушины гидроцилиндра рукояти.
Назначены толщины: листов проушины tл = 10 мм, фасонной подкладки tф = 10 мм.
7.2. Расчет шарнирного соединения стрела – рукоять.
Усилия в шарнире:
,
Определение диаметра оси шарнира из условия (33) по формуле (34):
Принято d = 55 мм.
Определение ширины проушины из условия(35) по формуле (36):
Принято b = 60 мм.
Определение диаметра ввариваемого кольца по формуле (37):
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.