Для вписывания в стандартное межосевое расстояние awчервячную передачу проектируют со смещением инструмента при нарезании колеса. Коэффициент смещения:
. (108)
При этом у червяка изменяется только начальный диаметр, который становится равным:
. (109)
Диаметры вершин и впадин колеса также увеличиваются на удвоенное смещение:
, (110)
. (111)
По условию неподрезания и незаострения зубьев величину коэффициента смещения следует принимать в пределах –1 £ х2 £1. Начальный диаметр червяка:
(112)
Начальный и делительный углы подъёма винтовой линии:
(113)
Делительный диаметр колеса: (114)
Максимальный диаметр колеса: (115)
Диаметры вершин и впадин червяка: (116)
(117)
Длина нарезанной части червяка:
при z1 = 1 или 2; (118)
при z1 = 4. (119)
Ширина венца колеса:
при z1 = 1 или 2; (120)
при z1 = 4. (121)
Угол обхвата червяка: (122)
После определения скорости скольжения и уточнения коэффициента нагрузки определяют рабочее контактное напряжение по формуле:
.(123)
Окружное усилие на червяке, равное осевому усилию на колесе:
(124)
Окружное усилие на колесе, равное осевому усилию на червяке:
(125)
Радиальное усилие: (126)
Эквивалентное число зубьев колеса: (127)
Коэффициент формы зуба определяют по учебнику [11]. Рабочее изгибное напряжение рассчитывают по формуле:
(128)
Механический КПД червячной передачи:
(129)
где - приведенный угол трения; определяется в зависимости от скорости скольжения [11].
Расчёты червячной передачи выполняют по материалам и прочности червячного колеса. Геометрические параметры червяка при этом необходимо проверить на прочность и жёсткость. Такие расчёты являются составной частью уточнённого расчёта валов (см. разд. 22).
Тепловой расчёт червячного редуктора выполняют для предотвращения перегрева масла и потери его смазочных свойств. Из уравнения теплового баланса определяют максимальную температуру масла:
, (130)
где t0— температура окружающего воздуха, град, в умеренном климате t0= 20°С (указать в техническом задании); P1 — мощность на быстроходном валу, Вт; КТ — коэффициент теплоотдачи; в закрытых небольших помещениях КТ = 8... 10 Вт/(м2×°С), в помещениях с интенсивной вентиляцией KТ= 14... 17, при обдуве корпуса вентилятором КТ выбирают в зависимости от частоты вращения червяка (табл. 19):
Таблица 19
Частота вращения n1, об/мин |
750 |
1000 |
1500 |
3000 |
Коэффициент теплоотдачи КT, Вт/(м2×°С) |
17 |
21 |
29 |
40 |
А — площадь теплоотдающей поверхности, м2, соприкасающейся с воздухом и омываемой внутри корпуса маслом, включая 70% площади поверхности рёбер и бобышек; определяется из эскиза корпуса редуктора либо по эмпирическому соотношению:
, (131)
где aw— межосевое расстояние, мм; y— коэффициент, учитывающий теплоотвод в раму или плиту (ymax = 0,3); КHE— коэффициент эквивалентности (см. разд. 11); ПВ — относительная продолжительность включения (см. разд. 4); [t] — допускаемая температура масла: [t] = 60...70°С — для редукторных масел, [t] = 100...120°С — для авиационных масел. При невыполнении условия (130) следует на вал червяка ставить вентилятор либо проектировать змеевик с проточной водой.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.