В 1997г. на участке карбонизации и кальцинации проведена модернизация КТС АСУТП, вследствие которой установлены контроллеры Autolog 2000S фирмы FF-ELEKTRONIKA FREDRIKSSON и современные технические средства КИП и А, имеющие выходной унифицированный сигнал 0…5мА, а также автоматизированы фильтры Б-10, невлюченные раннее в схему автоматизации. Система автоматизации внедренная в 1997г. успешно функционирует до сих пор, удовлетворяя требованиям, предъявленным к ней.
Состав АСУ участка и её структура обеспечивает возможность автоматического управления основными технологическими процессами разложения алюминатных растворов в карбонизаторах содовой и содощелочной ветвей, дозировкой затравочной гидратной пульпы, дозировкой утилизированных растворов, сушкой и прокалкой гидроксида алюминия.
В настоящее время на участке декомпозиции и кальцинации существуют две группы автоматизированных рабочих мест операторов (АРМ) (разбивка условна и приведена с точки зрения привязки к оборудованию и технологическим потокам).
Первая группа объединяет АРМ технологов участка декомпозиции:
• карбонизация;
• сгустители Дорра;
• фильтры БОУ 40.
Для этого подучастка предусматривается решение следующих задач:
· стабилизацию щелочного режима в головных и хвостовых карбонизаторах содовой ветви;
· стабилизацию затравочного отношения в содовой и содощелочной ветви;
· обеспечение ритмичного потока по батареям карбонизаторов;
· управление сгустителями Дорра;
· автоматического управления фильтрами БОУ 40.
Выполняют вышеперечисленные задачи следующие контура управления:
Ø стабилизация и регулирование входных потоков (управлением инверторами приводов насосов) и затравочных соотношений (регулированием расхода затравочной пульпы (МЭО));
Ø стабилизация уровней в карбонизаторах. (регулированием расхода воздуха в транспортные эрлифты);
Ø требуемый щелочной режим в карбонизаторах поддерживается регулированием подачи печного газа, по данным хим. анализов и данных рН метрии;
Ø сгустители управляются по заданной плотности, регулирование разгрузки ведётся по показаниям радиоизотопных плотномеров;
Ø узел управления промывкой содержит контуры управления уровнями в репульпаторах (путём возврата части потока), регулирования плотности затравочной пульпы (изменением расхода раствора на репульпацию) и стабилизацию температурного режима в хвостовом репульпаторе (регулированием подачи горячей воды).
Ко второй группе относятся АРМ операторов-технологов:
· кальцинации (печи кальцинации);
· сушки гидроксида алюминия;
· струйной мельницы (получение молотого гидрата);
Для этого подучастка предусматривается решение следующих задач:
· стабилизацию содержания альфа-глинозёма;
· обеспечение стабильного потока гидроксида по печам;
· стабилизацию заданного режима работы сушилки гидроксида. алюминия;
· управление струйной мельницей и пневмонасосами, осуществляющими транспортировку молотого гидроксида и глинозёмной пыли.
Все системы АСУТП участка включают следующие компоненты:
· Датчики КИП и исполнительные механизмы;
· Контроллеры ”Autolog 2000S”;
· ПЭВМ.
Топология локальной сети участка декомпозиции и кальцинации приведена ниже.
После модернизации на участке карбонизации и кальцинации установлено 10 контроллеров Autolog 2000S (5 контроллеров для отделения карбонизации и 5 для кальцинации).
На контроллеры МК1 ... МК4 и AL1 ... AL5 заведены сигналы от датчиков КИП (расходы, температуры, давления и т.д.), к ним же подключены и исполнительные механизмы.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.