В пособии предпринята попытка уточнить некоторые методики технологических расчетов по определению расхода сырья и материалов. Сырьевой расчет изложен в более логичном построении, расширен диапазон диаметров чураков для хвойной фанеры, уточнены расходные коэффициенты выхода делового шпона.
В соответствии с последней редакцией стандартов на фанеру общего назначения (ГОСТ 3916.1-96 и ГОСТ 3916.2-96) расширен ряд толщин прессуемых пакетов до 34 мм в части определения продолжительности выдержки в прессе и снижения давления. Соответственно даны таблицы режимных параметров, основанные на определении удельной продолжительности прессования в минутах на один миллиметр толщины пакета по аналогии с расчетами в производстве древесностружечных плит.
Для прессования пакетов толщиной более 20 мм предложен режим с циклической подачей теплоносителя в плиты пресса, способствующий снижению вредного влияния парогазового давления в пакете.
Приведенные в пособии таблицы расходных коэффициентов по расчету сырья и определении продолжительности прессования базируются на анализе основополагающих литературных источников и научно-исследовательских работах, проведенных СибГТУ в лаборатории и базовых предприятиях – Братском фанерном заводе и ФСК Байкал, работающих на хвойном сырье.
1. Характеристика продукции
1.1. Фанера общего назначения
Основной продукцией фанерной промышленности является фанера общего назначения из шпона лиственных и хвойных пород, технические требования к которой регламентируются стандартами 3916.1-96, 3916.2-96 и изменением № 1 к ним от 24.092003 № 266-ст.
По степени водостойкости клеевого соединения фанеру подразделяют на марки:
- ФСФ – повышенной водостойкости для внутреннего и наружного использования (на фенолоформальдегидных клеях);
- ФК – водостойкая для внутреннего использования (на карбамидоформальдегидных клеях).
В зависимости от породы древесины и вида шпона фанера подразделяется на пять сортов:
- лиственных пород Е/I, I/II, II/III, III/IV,IV/IV;
- хвойных пород Ех/Ix, Ix/IIx , IIx/IIIx, IIIx/Ivx, IVx/Ivх.
По степени механической обработки поверхности фанеры подразделяют на:
- нешлифованную – НШ;
- шлифованную с одной стороны – Ш1;
- шлифованную с двух сторон – Ш2.
Размерные характеристики и физико-механические свойства фанеры приведены в таблицах 1, 2. В соответствии с изменением № 1 по согласованию изготовителя с потребителем кроме указанных в таблице 2 обязательных показателей могут определяться:
- модуль упругости при статическом изгибе;
- ударная вязкость при изгибе;
- твердость;
- коэффициент теплопроводности;
- коэффициент сопротивления водяному пару;
- коэффициент звукопоглощения;
- звукоизоляция;
- биологическая стойкость;
- класс горючести.
Санитарные свойства фанеры регламентируются уточненными в изменении № 1 показателями содержания и эмиссии формальдегида, приведенными в таблице 3.
По данной методике помимо технологии фанеры общего назначения можно проектировать производство специальных видов продукции: фанерных плит, конструкционной фанеры, бакелизированной фанеры и др. с учетом особенностей режимов подготовки пакетов, режимов прессования, охлаждения и т.п.
Таблица 1.1 – Размерные характеристики фанеры по ГОСТ 3916.1-96, ГОСТ 3916.2-96, мм
Номинальная толщина фанеры |
Слойность фанеры, не менее. Листв/хвойн. |
Разнотолщинность фанеры |
Длина, (ширина) листов |
|
шлифованная |
нешлифованная |
|||
3 4 6,5 9 12 15 18 21 24 27 30 |
3/- 3/3 5/3 7/5 9/5 11/7 13/9 15/9 17/11 19/11 21/13 |
0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 1,0 1,0 |
0,6 0,1 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 |
1200 1220 1525 1830 2135 2440 2700 3660 |
Примечание – Допускается изготавливать фанеру других толщин и слойности по согласованию изготовителя с потребителем. |
Таблица 1.2 – Физико-механические свойства фанеры общего назначения (по ГОСТ 3916.1-96, 3916.2-96)
Наименование показателя |
Толщина, мм |
Марка фанеры |
Значение показателей |
1.Влажность, % 2.Предел прочности при скалывании по клеевому слою, МПа, не менее: после вымачивания в воде в течение 24 ч.; после кипячения в воде - в течение 1 ч - в течение 6 ч 3.Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев, МПа, не менее 4.Предел прочности при растяжении вдоль волокон, МПа, не менее |
4…30 4…30 4…30 4…30 9…30 6,5…30 |
ФК,ФСФ ФК ФСФ ФСФ ФК ФСФ ФК ФСФ |
5…10 1,5/0,9 1,5/1,0 0,9/0,6 55/30 60/35 30,0/20 40,0/25 |
Примечания 1. Испытания фанеры после кипячения в течение 6 ч приводят по согласованию изготовителя с потребителем. 2. Испытания на скалывание проводят в разных клеевых слоях по согласованию изготовителя с потребителем. 3. В числителе приведены значения показателей для березовой фанеры, в знаменателе – для фанеры из хвойных пород |
Таблица 1.3 – Показатели содержания формальдегида в фанере
Класс эмиссии |
Содержание формальдегида на 100 г абс.сухой массы фанеры, мг |
Выделение формальдегида |
|
камерным методом, мг/м3 воздуха |
газоаналитическим методом, мг/м3.ч |
||
Е1 |
До 8,0 включ. |
До 0,124 |
До 3,5 включ. или менее 5,0 в теч. 3 дней после изготовления |
Е2 |
Св. 8,0 до 30 включительно |
До 0,124 |
Св. 3,5 до 8,0 включ. и от 5,0 до 12,0 в теч. 3 дней после изготовления |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.