Оптимизация длины лавы

1.  Горно‑геологические условия разработки пласта

В настоящее время шахтой разрабатывается один пласт рабочей мощностью 2,3 м;

Исходные данные для выполнения курсовой работы:

–  мощность вынимаемого пласта m = 2,3 м;

–  угол падения пласта α = 16˚;

–  сопротивляемость пласта резанию А_р = 270 кН/м;

–  глубина расположения конвейерного штрека действующей лавы Н = 300 м;

–  вид геологических нарушений – ложная кровля;

–  средняя амплитуда нарушений h_н = 0,1 м;

–  длина участка лавы с нарушениями l_н = 45 м;

–  коэффициент крепости боковых пород f_п = 3,8;

–  длина выемочного столба L_ст = 2350 м;

–  сечение "в свету" горизонтальных выработок F_г = 11,5 м²;

–  сечение "в свету" наклонных выработок F_н = 10,9 м²;

Способ подготовки шахтного поля – панельный;

Порядок отработки ярусов в панели – нисходящий;

Порядок отработки яруса – обратный;

В настоящее время  шахтой отрабатывается уклонная часть шахтного поля.

В панели отработан первый ярус, производится отработка второго яруса и подготавливается к отработке третий ярус.

2.  Технологическая схема разработки пласта

Основным критерием, влияющим на выбор очистного оборудования, является мощность пласта. При отработке пласта мощностью 2,3 м применяется комплекс М138, в состав которого входит комбайн РКУ16, механизированная крепь М138, скребковый конвейер СПЦ271.

Угол падения пласта (a = 16^˚) позволяет осуществить полную конвейеризацию на шахте, поэтому по уклону и главному откаточному штреку уголь транспортируется ленточными конвейерами 2ЛУ120. От очистного забоя до панельного уклона уголь транспортируется ленточными конвейерами 1ЛТ100.

Доставка материалов по грузовому ходку панельного уклона производится с помощью грузовой лебёдки ЛВ25. От ходка к лаве материалы доставляются с помощью канатной напочвенной дороги ДКН1.