Обеспечение эксплуатационного состояния выемочных выработок за счет совершенствования мер по их креплению, охране и поддержанию, страница 5

Для определения параметров крепи очистного забоя необходимо определить шаги обрушения непосредственной и основной кровли пласта с помощью программы R45 (разработанной на кафедре РМПС).

Коэффициент разрыхления угля К1 в зоне отжима ориентировочно можно считать равным 1,1 – 1,3.

Сопротивление почвы пласта вдавливанию вычисляют, учитывая продолжительность взаимодействия крепи с почвой:

где

К – коэффициент интенсивности снижения сопротивления почвы вдавливанию (см. таблица №6;

Таблица №6

t, ч

20

30

40

60

80

100

К

0,144

0,064

0,036

0,016

0,009

0,006

t – продолжительность взаимодействия крепи с почвой, определяемая организацией работ в лаве, продолжительностью выходных дней, длительностью ремонтно-подготовительных смен и времени цикла перестановки крепи;

s’ВД – сопротивление почвы пласта вдавливанию на момент обнажения, ориентировочно , sСЖ – прочность пород непосредственной кровли на сжатие.

Количество расслоений в 1 м обрушающихся пород зависит от строения кровли, а при отсутствии конкретных данных

Среднее число стоек на 1 м2 поддерживаемой кровли для механизированной крепи:

где

nc – число стоек в одной секции;

R – максимальная ширина призабойного пространства, поддерживаемая крепью;

b – шаг установки секций крепи вдоль лавы.

            Выполнив расчет по программе R46 мы получили:

-  необходимая высота механизированной крепи в раздвинутом положении – 3,33м

-  необходимая высота механизированной крепи в сдвинутом положении – 2,89 м

-  Нагрузка на секцию механизированной крепи – 961,6 КН.

Исходя из выше сказанного необходимо сопоставить нагрузку на крепь с рабочим сопротивлением секции крепи, необходимую высоту в раздвинутом и сдвинутом положении – с максимальной и минимальной конструктивной высотой секций крепи. И принимаем решение по выбору крепи 2ОКП70 (см. таблицу №7).

Таблица №7

Характеристика механизированной крепи 2ОКП70.

Крепь

Размеры, мм

Р1,

кН

РС,

кН

К32

К20

Н1

Н2

В

А

А1

А2

2ОКП70

2100

3500

1100

1324

850

-

1900

1070

-

0,4