Для обеспечения смачиваемости водой пылинок размером менее 2 мкм относительная влажность воздуха должна быть более 100%, поэтому для того, чтобы гидратная пленка могла образовываться и на пылинках меньших размеров, необходимо снизить поверхностное натяжение воды за счет введения в нее пылесмачиваемых реагентов типа ДБ, ОП-7, ОП-10 и других поверхностно-активных веществ (ПАВ).
В карьерах пылеподавление с применение воды при различных технологических процессах успешно осуществляется путем применения разнообразных поливочных установок на базе автосамосвалов КрАЗ-256 и БелАЗ-540. Эти установки состоят из цистерны, насоса, гидромонитора и системы трубопроводов. В качестве оросительного устройства на этих установках используются лафетные стволы, дождевальные установки и специальные гидромониторы.
Сухое пылеподавление в рабочих зонах карьерного пространства осуществляется путем применения искусственной обеспыливающей вентиляции с использованием технических средств на базе вентиляторов, авиационной техники и тепловых установок.
Широкое распространение при бурении скважин получила воздушно-водяная промывка специальной смесью.
При массовых взрывах снижение запыленности воздуха достигается прежде всего гидролбеспыливанием в момент взрыва и до него.
Для борьбы с выделением пыли на полотне карьерных автодорог рекомендуется устраивать усовершенствованные покрытия (железобетонные плиты, асфальт, щебенка и т.п.), периодически увлажнять их поверхность, обрабатывать полотна дорог специальными растворами и вяжущими материалами.
На отвалах карьеров и угольных разрезов рекомендуется связывать пыль химическими закрепителями.
Для аспирации пыли, присутствующей в атмосфере карьера, можно использовать местные укрытия, вид и конструкция которого зависит от направления пылевого факела, ориентации источников пылеобразования, скорости пылевоздушных струй ит.д.
Пылеулавливающие системы, как правило, состоят из укрытий для источников пылеобразования, пылеулавливающих устройств, воздуховодов и побудителей движения пылевоздушной струи.
Аспирация (пылеотсос) запыленного воздуха осуществляется из укрытий, которые ограждает источник пыли. Наибольшее распространение получили неполные или частичные укрытия ( зонты, кожухи, бортовые и пылевые отсосы и т.д.), в которых создается искусственное разрежение воздуха, обеспечивающее направленное движение воздушных потоков из окружающей среды в аспирационную систему и исключающее распространение пыли в атмосфере карьерного пространства.
В основу классификации обеспыливающих устройств, разработанных Ж.Детри, положены различные силы, действующие на пылинки и отделяющие последние от потока-носителя. Согласно этой классификации пылеуловители разделяются на следующие типы:
1) еханические обеспыливающие устройства, в которых пыль отделяется от мпылевоздушного потока под воздействием силы тяжести, силы инерции о ценробежной силы;
2) мокрые или гидравлические обеспыливатели, в которых твердые частицы улавливаются из потока за счет инерционного столкновения пылинок с каплями жидкости;
3) обеспечивающие устройства с пористым фильтрующим слоем, в котором за счет инерционного и диффузионного осаждения задерживаются пылевые частицы;
4) электрические обеспыливающие устройства ,в которых аэрозоль осаждается за счет ионизации в электрическом поле;
На карьерах широкое распространение получили пылеуловители комбинированного действия, имеющие несколько степеней очистки. Наиболее эффективными из них являются установки, включающие циклоны и волокнистые рукавные фильтры.
В зависимости от горно-геологических условий разработки месторождений, свойства горных пород, применяемой технологии и горно-транспортного оборудования в атмосферу карьеров выделяются оксид углерода, оксиды азота, сернистый газ, сероводород, альдегиды и другие газообразные вредности.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.