Проект реконструкции цеха № 11 ООО «Металлургический завод» для производства слитков с установкой АКОС и непрерывно-литых заготовок (Отчёт по преддипломной практике)

Министерство образования Российской Федерации

Юргинский Технологический Институт

Кафедра металлургии черных металлов

ОТЧЁТ

ПО ПРЕДДИПЛОМНОЙ ПРАКТИКЕ

Тема: «Проект реконструкции цеха 11 ООО «Металлургический завод» для производства слитков с установкой АКОС и непрерывно-литых заготовок»

Руководитель: Игнатов О.А.                                     Исполнитель:

Допущен к защите                                                    студен гр. 12090

«___» ___________200_____г.                                                  Алексин С.М.

зач. книжка №________

___________________________                              ____________________

(подпись)               (ф.и.о.)                                           (подпись)

___________________________

(подпись)               (ф.и.о.)

___________________________

(подпись)               (ф.и.о.)        

Юрга 2005

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 Данные по металлургическому заводу ООО «Юргинский металлургический завод».

1.1 Сортамент выплавляемых сталей.

1.2 Организационная структура предприятия.

1.3 Технологическая подготовка металлургического производства

ООО «Юргинский металлургический завод».

1.4 Организационные службы контроля и качества продукции.

1.5 Вопросы охраны труда и окружающей среды.

1.6 Транспорт.

2 Данные по электросталеплавильному цеху №11

2.1 Структура управления цехом №11

2.2 Характеристика выплавляемых цехом марок сталей.

2.3 Средства автоматизации и механизации выплавки и разливки стали в цехе.

2.4 Технико-экономические показатели (ТЭП) цеха.

3.Данные по электросталеплавильному участку.

3.1 Конструкции механизмов печи.

3.2 Мощность печного трансформатора, конструкция ПСН.

3.3 Конструкция футеровки стен печи и свода, их стойкость.

3.4 Продолжительность капитальных, холодных и горячих ремонтов.

3.5 Материалы, идущие на плавку, их подготовка.

3.6 Анализ технологии выплавки и разливки конкретной марки стали.

3.7 Планировка участка.

Заключение.

Использованные источники.

ВВЕДЕНИЕ

Начиная с 2000 года, электросталеплавильный цех №11 набирает объёмы. По номенклатуре цех №11 на 80% обеспечивает трубными заготовками производство горно-шахтного оборудования. Сегодня выпускает 1000-1200 тонн слитков и 800 метров трубных заготовок ежемесячно.

Металлургическая продукция завода известна как в стране, так и за рубежом. Это и раскатанные кольца и штамповки, и поковки из слитков, и слитки стальные, и центробежное литьё. Металлургический завод производит слитки из легированной и углеродистой стали весом до 30т.

Большие планы связаны с предстоящей модернизацией металлургического производства, продукция которого востребована на внешнем и внутреннем рынках. Управляющая команда ставит целью увеличить объем металлургической продукции в несколько раз. Для этого в цехе №17 запланировано установить печь для термообработки, в цехе №11 для повышения качества электросталей электропечи будут перепрофилированы в ковш-печь. В цехе №50 для получения востребованных на рынке марок сталей намечено восстановить кислую мартеновскую печь.

1 Данные по металлургическому заводу ООО «Юргинский металлургический завод»

1.1 Сортамент выплавляемых сталей.

№ цеха	Выплавляемые марки стали
Цех№10 - чугунно-литейный	15Л, 25Л, 35Л, 30ХГСА, 35ХГСЛ, 35ХГСФЛ, 08ГДНФЛ, 12ДН2ФЛ, 35ФЛ, 110Г13Л, чугуны-сч10, сч20, сч30
Цех№11	St35, ст20, ст55, ст45, ст50, 40Х, 40ХН, 38ХН3МФЛ, 38Х2Н2МФА, 5ХНМ, 30ХГСА, 35ХМ,38ХМ, 45ХН, 20Х2Н4А, 38ХМЮА
Цех№45-стального центробежного литья по выплавляемым моделям	15Л, 25Л, 35Л, 30ХГСА, 40Х13Л, 20Х13Л, 40ХЛ, чугуны

1.3 Технологическая подготовка металлургического       производства ООО «Металлургический завод»

1.3.1 Общие положения

1.3.1.1 Технологическая подготовка производства (ТПП)-это комплекс работ, которые должны обеспечить технологическую готовность предприятия, к производству новых изделий в установленные сроки и в соответствии с заданными технико-экономическими показателями.

1.3.1.2 Основными задачами ТПП являются:

- своевременное определение номенклатуры и исполнителей работ;

- определение объёмов и сроков выполнения работ;

- формирование плановых заданий по ТПП и доведение их до исполнителей;

- выполнение запланированных работ по ТПП в установленные сроки;

- контроль и оперативное регулирование (деспетчирование) хода работ по ТПП;

1.3.1.3 Для достижения технологической готовности предприятия к производству новых изделий необходимо обеспечить наличие:

- полного комплекта конструкторской документации (КД);       

- производственной спецификации, определяющей маршрут изготовления, сборки и испытания всех деталей и сборочных единиц изделия;

- подетальных и сводных нормативов расхода материалов и покупных комплектующих изделий (ПКИ);

- технологических процессов на все работы, подлежащие выполнению;

- стандартизированной и специальной технологической оснастки в соответствии с разработанными технологическими процессами;

- предусмотренного технологическими процессами оборудования, в том числе нестандартизованного;

- специализированных производственных участков в случаях, когда это необходимо.

1.3.2 Порядок планирования работ по ТПП

1.3.2.1 Основанием для развертывания работ по ТПП нового изделия является приказ руководителя предприятия. Приказ должен подготовить начальник отдела подготовки производства (ОПП) в недельный срок после получения от планово-экономического управления (ПЭУ) письменного указания о постановке на производство нового изделия.

1.2.2.2 Начальник ОПП совместно с руководителями технических отделов в десятидневный срок должен подготовить распоряжение главного