Все расчеты по реконструкции мартеновского цеха ООО «ПО Юрмаш» выполнены в соответствии с «Общими правилами безопасности для металлургических предприятий и производств», которые устанавливают требования, направленные на обеспечение промышленной безопасности и обязательны для всех организаций, занимающихся конструированием, проектированием, изготовлением, монтажом и ремонтом технических устройств и производств, надзор за которыми осуществляют органы Федерального горного и промышленного надзора России, Госсаннадзор России.
Реконструкция мартеновского цеха 50 позволит сократить количество пылегазовых выбросов в атмосферу, загрязнение водного бассейна и привести в соответствие с санитарными нормами.
5.1 Очистка отходящих дымовых газов
В I очередь строительства очистка отходящих дымовых газов от пыли после АКП-30 предусматривается в газоочистке, состоящей из следующего оборудования:
- газоочистное устройство;
- циклона типа СКЦН-34-3600;
- рукавного фильтра фирмы «Спейс-мотор» г. Санкт-Петербург;
- вентилятора типа ВВН-18.
Техническая характеристика газоочистки за АКП-30 приведена в таблице 5.1.
Наименование |
Единица, кол. |
|
1. Количество отходящих газов: перед газоотсосным устройством, м3/ч перед фильтром, м3/ч |
3-5 тыс. 75-80 тыс. |
|
2. Температура,0С при выходе из АКП пред рукавным фильтром |
600 130 |
Таблица5.1 – Техническая характеристика газоочистке за АКП-30
|
3. Состав газов, % СО2 СО О2 Н2О N2 Окислы, мг/нм3 азота фториды |
4-7 1-3 17-19 --- остальное 150 0,5 |
|
4. Запыленность газов, г/м3 до очистке после очистке |
2-4 10-20 мг/м3 |
|
5. Химический состав пыли, % FeO CaO + MgO SiO2 + Al2O3 MnO прочие |
38 45 11 5 1 |
|
6. Гранулометрический состав пыли, мкм 0-5 6-10 11-20 20-40 |
% 72 14,5 6 7,5 |
Во II очередь строительства очистка дымовых газов после ДСП-30 осуществляется в газоочистке, состоящей из следующего оборудования:
- газоотсосное устройство;
- рукавного фильтра фирмы «Спейс-мотор» г. Санкт-Петербург;
- дымососов типа ДН-26ГМ.
Техническая характеристика газоочистки за ДСП-30 приведена в таблице 5.2.
Таблица 5.2 – Техническая характеристика газоочистки за ДСП-30
Наименование |
Единица, кол. |
1 |
2 |
|
1. Количество отходящих газов, тыс. нм3/ч: от 4-го отверстия от укрытия печи перед рукавным фильтром |
16-18 250 700-800 |
|
2. Температура дымовых газов,0С от 4-го отверстия от укрытия печи перед рукавным фильтром |
1500 50-70 130 |
|
3. Состав газов, % СО2 СО О2 Н2О N2 Окислы, мг/нм3 азота фториды |
15-20 15-20 10-15 25-30 остальное 200-300 за плавку 0,2-0,3 за плавку |
|
4. Запыленность газов, г/нм3 до очитки после очистки |
20-25 10-20 мг/нм3 |
|
5. Гранулометрический состав пыли, мкм 0-5 6-10 11-20 20-40 |
% 72 15,5 6,0 7,5 |
|
6. Химический состав пыли, % FeO CaO + MgO SiO2 + Al2O3 MnO прочие |
48 15 21 11 5 |
Продолжение таблицы 5.2
|
1 |
2 |
|
7. Вода техническая оборотная на охлаждение газов, м3/ч |
100 |
Принятая в технологических предложениях остаточная запыленность дымовых газов не более 20 мг/м3 обеспечивается за счет рукавных фильтров (рисунок 5.1).
1 – ДСП; 2 – сводовой патрубок; 3 – стационарный газоход; 4 – теплообменник; 5 – фильтр; 6 – дымосос; 7 – шумогазозащитная камера.
Рисунок 5.1
5.2 Утилизация шлаков
Предусматривается утилизация уловленной пыли от газоочистки, аспирационных систем и использование ее в производстве.
Вопрос химического состава, переработки и утилизации шлаков сталеплавильного производства был решен в разделе 3.1.
5.3 Шум при электроплавки
Основными источниками шума ДСП являются температурные колебания столба дуги, осцилляция столба на катоде и аноде, образование ударной волны при повторном зажигании дуги в момент пробоя разрядного промежутка и возникновение аэродинамического шума под действием магнитного поля дуги.
Устанавливаемая на втором этапе реконструкции цеха, ДСП-30 - является сверх мощной печью, с уровнем звуковой мощностью до120 дБ. Для снижения уровня шума, предотвращение его распространения и отрицательного воздействия на обслуживающий персонал, на ДСП-30 используется стальной кожух с огнеупорной футеровкой, которая уменьшает уровень шума до 50-70 дБ, что меньше чем ПДУ шума (85дБ).
5.4 Освещённость
Освещенность в цех 50 находится на низком уровне.
Шихтовый отделение: предельно допустимое освещение (ПДО) 100 лк, фактическая освещённость 78 лк.
Печной пролёт: ПДО 150 лк, фактическая освещённость
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.