Разработка технико-экономического предложения на реконструкцию цеха № 11 ООО «ПО «Юрмаш»

Страницы работы

106 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

                                               РЕФЕРАТ

Выпускная квалификационная работа содержит 112 листов, 15 таблиц. Графическая часть состоит из 8 листов формата А1.

ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ, ПРОЕКТНОЕ РЕШЕНИЕ, СЕБЕСТОИМОСТЬ, ПРИБЫЛЬ, ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИНВЕСТИЦИЙ, ПЕРЕВООРУЖЕНИЕ, ПЛАНИРОВАНИЕ И КОНТРОЛЬ ЦЕН, БАЗИСНАЯ ЦЕНА, ЦЕНА ПРОДАЖИ.

Объектом исследования является металлургическое производство ООО «ПО «Юрмаш».

Целью работы является разработка технико-экономического предложения на реконструкцию цеха № 11 ООО «ПО «Юрмаш».

Использованы следующие методы исследования: анализ и синтез, сводка и группировка.

Предметом исследования является существующая в данном структурном подразделении технология производства стали.

В результате проведенного анализа развития цеха, номенклатуры выпускаемой продукции предложен проект реконструкции цеха № 11 ООО «ПО «Юрмаш».

EASY

Final qualifying work contains 112 sheets, 15 tables. The graphic part will consist of 8 sheets of format А1.

ECONOMIC SUBSTANTIATION, THE DESIGN DECISION, THE COST PRICE, PROFIT, EFFICIENCY OF INVESTMENTS, REEQUIPMENT, PLANNING AND THE CONTROL OF THE PRICES, THE BASIC PRICE, THE PRICE OF SALE.

Object of research is metallurgical manufacture of Open Company «MU «Jurmash».

The purpose of work is development of the technical and economic offer on reconstruction of shop № 11 Open Companies «MU «Jurmash».

The following methods of research are used: the analysis and synthesis, the report and a grouping.

Object of research is the "know-how" of steel existing in the given structural division.

As a result of the carried out analysis of development of shop, the nomenclature of released production the project of reconstruction of shop № 11 Open Companies «MU «Jurmash» is offered.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 ИННОВАЦИОННЫЙ АНАЛИЗ

1.1 Организационная структура управления цеха

1.2 Существующее положение сталеплавильного производства

1.3 Объем производства и марочный сортамент стали

1.4 Исходные материалы и требования к ним

1.5 Особенности плавки и внепечной обработки стали

2 ФОРМУЛИРОВКА ПРОЕКТНОЙ ЗАДАЧИ

3 ПОИСК ИННОВАЦИОННЫХ ВАРИАНТОВ

3.1 Общие положения

3.2 Основные технические решения по реконструкции сталелитейного цеха

3.3 Планировочные решения

3.4 Обеспечение расходными материалами

4 ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

4.1 Цели и сферы инвестиционной деятельности

4.2 Методы оценки сфер инвестиционной деятельности для выбора объекта инвестиций

4.3 Анализ экономической эффективности инвестиционного проекта

4.4 Оцeнка пeрспeктив развития прeдприятия

4.5 Анализ мeтодов обслeдования прeдприятия на мeстe

4.6 Фундаментальный анализ инвестиционной ситуации

4.7 Принятие решений по инвестиционным проектам

4.8 Задачи и сущность планирования и прогнозирования производства

4.9 Производственно-технологический процесс предприятия

5 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

5.1 Эффективность инвестиций

5.2 Численность работающих и уровень заработной платы

5.3 Капитальные вложения

5.4 Оценка и анализ издержек производства

6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ И ФИНАНСОВАЯ ОЦЕНКА РАБОТЫ

7 ЭРГОНОМИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ

7.1 Характеристика объекта исследования

7.2 Выявление и анализ вредных и опасных факторов и их воздействие на организм человека

7.3 Обеспечение требуемой освещенности

7.4 Обеспечение требуемых параметров микроклимата

7.5 Разработка методов защиты от вредных и опасных факторов

7.6 Психологические особенности поведения человека при его участии в производстве работ на данном рабочем месте

7.7 Разработка мероприятий по предупреждению и ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций мирного и военного времени

7.8 Землетрясение и сейсмическая безопасность

7.9 Общий вывод по разделу

8 КВАЛИМЕТРИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


ВВЕДЕНИЕ

Сталеплавильное производство на ООО «ПО «Юрмаш» за время своего существования не претерпело значительных изменений. Проводимые в различные годы модернизации печей и некоторой части технологического оборудования были направлены в основном на увеличение объемов производства, не привнесли принципиальных изменений в существующий электросталеплавильный процесс, не позволили повысить качество металла.

В период 1960-1990 гг. в мире произошло значительное улучшение конструкции ДСП и были выполнены большие объемы работ по совершенствованию технологии электроплавки.

Основными этапами этих усовершенствований являются:

– повышение мощности трансформатора и единичной производительности ДСП;

– внедрение водоохлаждаемых свода и стен;

– применение альтернативных источников тепла, природного газа, угольной (коксовой) пыли;

– интенсивная продувка кислородом;

– применение в качестве шихты любого вида лома, жидкого чугуна, окатышей и др.;

– внедрение АСУ ТП.

Все это позволило повысить эффективность электросталеплавильного способа производства, обеспечить низкую себестоимость, в максимальной степени механизировать и автоматизировать производство, расширить технологические возможности агрегата и повысить качество металла.

Кроме того, появившиеся в последние годы агрегаты для внепечной обработки стали (в том числе АКП) дополнительно расширили возможности

Похожие материалы

Информация о работе