Проект цеха для производства кремнистых сплавов производительностью 150 тысяч тонн в год

Страницы работы

130 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

Аннотация

Выпускная    квалификационная    работа     студенки    группы     10240

Орловой О. Г. на тему «Проект цеха для производства кремнистых сплавов производительностью 150 тысяч тонн в год», состоит из пояснительной записки и содержит 135 страниц, 33 таблицы, 18 рисунков, 140 формул, 17 источников, 2 приложения и 8 листов графического материала.

В данной работе предлагается проект ферросплавного цеха для производства кремнистых сплавов с установкой шести печей типа РКО-29. Предполагается производство ферросилиция марок ФС65 и ФС75.

В общей части описано технико-экономическое обоснование строительства цеха, конструкция здания цеха, конструкция и механизмы печи РКО-29.

В специальной части работы составлена технология выплавки ферросилиция марки ФС75 и рассмотрен вопрос утилизации мелочи ферросилиция.

В эргономической части рассмотрены вопросы охраны и гигиены труда, также указаны опасные факторы, влияющие при производстве ферросилиция на человека. В этом же разделе отмечены вредные воздействия производства на окружающую среду и пути их устранения.

В экономической части рассмотрено штатное расписание работающих, фонды оплаты труда, приводится расчет себестоимости продукции и экономический эффект, а также срок окупаемости цеха.

Annotation

Die   Abschlussqualifikationsarbeit     der   Studentin    der    Gruppe   10240

Orlova O. G. zum Thema «Der Entwurf der Аbteilung für die Produktion der Siliziumlegierung mit der Kapazität 150 Tausend Tonnen im Jahr», besteht aus dem Erklärungszettel und enthält der 135 Seiten, 33 Tabellen, 18 Zeichnungen, 140 Formelеn, 18 Quellen, 2 Anlagen und des 8 Zettel des graphischen Materials.

In der gegebenen Arbeit ist es der Entwurf der Eisenlegierungsabteilung für die Produktion der Siliziumlegierung mit dem Einbau von 6 Öfen der Typ PKO-29 vorgeschlagen.

Im allgemeinen Teil der Arbeit sind die technisch-ökonomische Begründung der Abteilung, die Konstruktion des Abteilungebäudes, der Aufbau und die Mechanismen des Öfens PKO-29 beschrieben. Es ist die Produktion des Ferrosiliziums der Sorten ФС65 und ФС75 vorausgesetzt.

Im speziellen Teil der Arbeit sind die Technologie des Schmelzens des Ferrosiliziums der Sorte ФС75 entwerfen und die Frage der Utilisierung des Ferrosiliziumsgrus behandelt.

Im ökologischen Teiles sind die Fragen des Schutzes und der Hygiene der Arbeit untersucht, sowie die gefährlichen Faktoren, die bei der Ferrosilizium einen Menschen beeinflussen, erwähnt. Im diesem Teil sind die schädlichen Einwirkungen der Produktion auf die Umwelt und mögliche Lösungen dieses Problems betont.

Im ökonomischen Teil ist der Stellenplan der Arbeitenden, die Fonds der Entlohnung beschrieben, es sind die Rechnung der Prodiktionsselbstkosten, der Nutzeffekt, sowie die Rucklaufzeit der Abteilung vorgeführt.


СОДЕРЖАНИЕ

Введение                                                                                                         9

1 Основная часть                                                                                            10

1.1 Технико-экономическое обоснование проекта                                   10

1.2 Выбор технологической схемы процесса                                            10

1.3 Физико-химические основы процесса                                                 11

1.4 Общая характеристика здания цеха                                                     21

1.5 Организация работ                                                                               24

1.6 Основные узлы печи                                                                            27

2 Расчетная часть                                                                                           36

2.1 Расчет материального баланса плавки                                                36

2.2 Расчет теплового баланса плавки                                                        49

2.3 Тепловой расчет ферросплавной                                                         57

2.4 Расчет производительности и электрических параметров печи        60

2.5 Расчет геометрических параметров ферросплавной печи                  62

2.6 Расчет элементов короткой сети                                                         63

2.7 Расчет оборудования цеха                                                                   65

3 Специальная часть                                                                                       73

3.1 Технология выплавки ферросилиция марки ФС75                            73

3.2 Рассмотреть вопрос утилизации мелочи сплава                                 89

4 Эргономическая часть                                                                                 93

4.1 Неблагоприятные факторы, оказывающие влияние на окружающую среду                                                                               93

4.2 Мероприятия по снижению влияния неблагоприятных условий на окружающую среду                                                                               95

4.3 Анализ условий труда в цехе                                                               98

4.4 Мероприятия по снижению неблагоприятных факторов условий труда                                                                                           105

5 Экономическая часть                                                                                115

5.1 Технико-экономическое обоснование                                               115

5.2 Расчет основных фондов цеха и капитальные                                        вложения при его строительстве                                                                  116

5.3 Расчет производственной мощности                                                 116

5.4 Планирование показателей по труду и зарплате                              118

5.5 Проектирование себестоимости продукции                                     123

5.6 Расчет капитальных вложений в оборотные средства цеха             125

5.7 Управление производством                                                               128

Заключение                                                                                               130

Список использованных источников                                                       131

Приложение А                                                                                          133

Приложение Б ФЮРА.240.121.003.000. Общий вид печи РКО-29       134

Компакт-диск                                                                                  В конверте на обложке

ФЮРА.240.121.000.000.ПЗ. Файл Записка.doc в формате Microsoft Offiсe Word 2003

ФЮРА.240.121.001.000 План цеха. Файл План цеха.cdw в формате Компас-3D V9

ФЮРА.240.121.001.000 Разрез цеха. Файл Разрез цеха.cdw в формате Компас-3D V9

ФЮРА.240.121.002.000 Участок переплава. Файл Участок переплава.cdw в формате Компас-3D V9

ФЮРА.240.121.003.000.СБ Общий вид печи РКО-29. Файл Печь вид спереди.cdw в формате Компас-3D V9

ФЮРА.240.121.003.000.СБ Общий вид печи РКО-29 разрез А-А. Файл Печь вид сверху.cdw в формате Компас-3D V9

ФЮРА.240.121.004.000 ЛП Технологическая схема производства ферросилиция. Файл Технологическая схема.cdw в формате Компас – 3D V9

ФЮРА.240.121.005.000 ЛП Схема газоочистки. Файл Схема газоочистки.cdw в формате Компас-3D V9

ФЮРА.240.121.006.000 ЛП Экономическое обоснование проекта. Файл Экономическая часть.cdw в формате Компас-3D V9

Графический материал:                                                                  На  отдельных листах  

ФЮРА.240.121.001.000 План цеха

ФЮРА.240.121.001.000 Разрез цеха

ФЮРА.240.121.002.000 Участок переплава

ФЮРА.240.121.003.000.СБ Общий вид печи РКО-29

ФЮРА.240.121.003.000.СБ Общий вид печи РКО-29 разрез А-А

ФЮРА.240.121.004.000 ЛП Технологическая схема производства ферросилиция

ФЮРА.240.121.005.000 ЛП Схема газоочистки

ФЮРА.240.121.006.000 ЛП Экономическое обоснование проекта


Введение

Существование и развитие черной металлургии тесно связано с ферросплавным производством. Одним из основных методов воздействия на качество и свойства стали остается обработка жидкого металла

Похожие материалы

Информация о работе