МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Томский политехнический университет
Факультет: Mеханико - машиностроительный.
Направление (специальность): Электрометаллургия стали и ферросплавов
Кафедра: Mеталлургия чёрных металлов.
Тема выпускной квалификационной работы: Проект реконструкции электросталеплавильного участка цеха 15 ОАО “ Юрмаш “ под выпуск 50 тыс. тонн стали в год в слитках.
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к выпускной квалификационной работе
ФЮРА 000000.091. ПЗ.
Руководитель: _______ ________ Игнатов О.А.
Консультанты:
по Экологической части: _______ ________ Чухров Ю. С. по Экономической части: _______ ________ Нестерук Д.Н. по Нормоконтролю: _______ ________ Кривошеина Н Г.
Допустить к защите:
Заведующий кафедрой: ________ ________ Апасов А.M.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Томский политехнический университет
Кафедра «Металлургии чёрных металлов»
УТВЕРЖДАЮ:
Зав. Кафедрой___________ Апасов А.М
«____» ____________2003 г.
ЗАДАНИЕ
на выполнение выпускной квалификационной работы
Студенту гр. 10270 Белоусовой Елене Валерьевне.
1. Тема выпускной квалификационной работы Проект реконструкции электросталеплавильного участка цеха 15 ОАО “Юрмаш” под выпуск 50 тыс. тонн стали в год в слитках.
утверждена приказом ректора от ____________ №______________
2. Срок сдачи студентом готовой работы ________________________
3. Исходные данные к работе:
1. Разработать технологию выплавки стали марки 39NiCrMo3, сделать сравнительный анализ с существующей;
2. Разработать комплекс оборудования для внепечной обработки стали(ковш-печь с продувкой аргоном).
4. Содержание расчетно-пояснительной записки (перечень подлежащих разработке вопросов)
4.1 Общая часть
4.1.1 Технико-экономическое обоснование (характеристика местности)
4.1.2 Общая характеристика здания цеха
4.1.3 Транспорт ЭСПЦ.
4.1.4 Грузопотоки ЭСПЦ.
4.2 Печной пролёт.
4.3 Шихтовый пролёт.
4.4 Выбор типа и расчёт печи
4.3 Специальная часть.
4.3.1 Технология выплавки и разливки стали типа 5ХНМ.
4.3.2 Внепечная обработка стали.
4.4 Эргономическая часть.
4.5 Экономическая часть.
4.6 Патентный поиск.
5. Перечень графического материала:
5.1 Электросталеплавильный цех No 15 (план участка).
5.2 Разрез цеха.
5.3 Дуговая электропечь типа ДС – 6Н – 1 (главный вид).
5.4 Дуговая электропечь типа ДС – 6Н – 1 ( вид сверху).
5.5 Камера вакуумирования жидкого металла.
5.6 Установка по отсосу и очистке печных газов.
5.7 Технико – экономические показатели цеха.
6. Консультанты по разделам выпускной квалификационной работы:
6.1 Основная часть. 18.06.2002г. Игнатов О.А.
Токаренко В.Ф
6.2 Экономическая часть. 19.06.2002г. Нестерук Д.Н
6.3 Эргономическая часть. 19.06.2002г. Чухров Ю.С.
7. Дата выдачи задания на выполнение выпускной квалификационной работы: 15.03.2002г.
Руководитель: 16.03.2002г. Игнатов О.А.
ВВЕДЕНИЕ.
На современном уровне цивилизации сталь остается основным конструкционным материалом. Из всех известных способов производства стали наиболее перспективным является электросталеплавильное производство: обеспечивает высокие эксплуатационные свойства металла с приемлемыми технико-экономическими показателями. Развитие электрометаллургии позволяет значительно улучшить качество стали.
Этому методу принадлежит ведущая роль в производстве качественной и высококачественной стали. Благодаря ряду принципиальных особенностей этот способ, как ни один другой приспособлен для получения разнообразного по составу высококачественного металла с низким содержанием серы, фосфора, кислорода и других вредных или нежелательных примесей и высоким содержанием легирующих элементов: хрома, никеля, марганца и др.
Преимущества электроплавки по сравнению с другими способами сталеплавильного производства связаны, главным образом, с использованием для нагрева металла электрической энергии. Выделение тепла в электропечах происходит либо в самом нагреваемом металле, либо в непосредственной близости от его поверхности. Это позволяет в сравнительно небольшом объёме сконцентрировать большую мощность и нагревать металл с большой скоростью до высоких температур. Расход тепла и изменение температуры металла при электроплавке довольно легко поддаётся контролю и регулированию.
Лучше других агрегатов электропечь приспособлена и для переработки металлического лома. Вся шихта в электропечь загружается в один приём, причём твёрдой шихтой занят весь объём печи, и это не вызывает затруднений в её расплавлении. Период плавления в электропечах значительно короче, чем в мартеновских печах. Работа электропечей легко поддаётся автоматизации.
АННОТАЦИЯ
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.