Разработка системы электроснабжения металлообрабатывающего завода в п.Быково Пестовского района Новгородской области

Уважаемые члены государственной комиссии!

Предметом моего дипломного проекта является разработка системы электроснабжения металлообрабатывающего завода в п.Быково Пестовского района Новгородской области, которая является одним из наиболее важных элементов  его инженерной  инфраструктуры, без которого невозможна нормальная работа предприятия.

В соответствии с нормами технологического проектирования электроснабжения промышленных предприятий выполнен подробный расчет электрических нагрузок на шинах ТП-10/0,4кВ цехов. С учетом величин расчетных мощностей цехов завода и наличия в каждом промышленном корпусе электроприемников II категории по надежности электроснабжения к установке в каждом из цехов завода принята одна двухтрансформаторная подстанция ТП-1-ТП-7 (чертеж 1, чертеж 3), при этом расчетные нагрузки складов различного назначения и заводоуправления предприятия отнесены к расчетным нагрузкам ближайших цехов, поскольку установка отдельных трансформаторных подстанций в данных  производственных зданиях нецелесообразна ввиду их непригодности для размещения ТП и малой мощности электроприемников в их помещениях.

Все  сооружаемые ТП-10/0,4 кВ расположены внутри корпусов в виде отдельно стоящих сооружений с кабельными вводами на напряжении 10 кВ и распределением электроэнергии на напряжении 0,4кВ по кабельным линиям от шин низшего напряжения ТП-10/0,4кВ до цеховых магистральных шинопроводов. (чертеж 1, чертеж 3). В качестве ТП-1¸ТП-7 приняты двухтрансформаторные  комплектные подстанции с трансфоматорами ТМГ.

Наследующем этапе разработки дипломного проекта произведен выбор силовых трансформаторов в ТП-10/0,4кВ  при этом на основании произведенных в дипломе технико-экономических расчетов был принят вариант выбора номинальной мощности трансформаторов в ТП-10/0,4кВ по расчетной активной мощности цеха, а реактивная составляющая расчетной полной мощности цеха  практически полностью компенсируется за счет установки компенсирующих устройств на напряжении 0,4кВ. (чертеж 3).  Исходя из этого для цеховых ТП-10/0,4кВ завода  определена расчетная мощность компенсирующих устройств, необходимых для установки в данных ТП-10/0,4кВ силовых трансформаторов с минимальной расчетной мощностью.

В каждой из ТП-10/0,4кВ приняты для монтажа в РУ-0,4кВ установки компенсации реактивной мощности  типа КРМ-0,4 с возможностью регулирования  величины компенсируемой реактивной мощности в количестве 2 штук  по 1 установке на каждую секцию шин 0,4кВ ТП (чертеж 3). 

В соответствии с  нормами технологического проектирования электроснабжения промышленных предприятий для распределения электроэнергии на напряжении 10кВ по территории завода в дипломном проекте принята магистральная  схема  распределительных сетей 10кВ, представленная на чертеже 1, чертеже 3. При магистральной схеме используем  глухое присоединение линии 10кВ к шинам ТП-10/0,4кВ,  для подключения трансформатора  к шинам ТП-10/0,4кВ служит выключатель нагрузки. Коммутационно-защитную аппаратуру ( вакуумные выключатели) при этом устанавливаем в РУ-10кВ ГПП. 

Исходя из  насыщенности территории завода подземными и надземными инженерными коммуникациями, принято конструктивное исполнение всех линий 10 кВ — кабельные линии с прокладкой в земляных траншеях.  Для сооружения кабельных линий применены кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена. Сечения кабелей 10кВ выбраны по экономической плотности тока в нормальном режиме работы сетей 10кВ с  проверкой на способность передачи мощности при различных послеаварийных режимах работы сети, когда отключена одной из двух взаиморезервирующих линий.

На следующем этапе дипломного проекта были рассмотрены 2 варианта построения системы внешнего электроснабжения завода от возможных источников питания  (чертеж 2) – на напряжении 110кВ от ПС “Ягайлово”  и на напряжении 35 кВ от ПС “Корпелово”.

Произведенное технико-экономическое сравнение  вариантов построения системы внешнего электроснабжения завода показало, что вариант 1 (при напряжении сетей 110кВ) по сравнению с вариантом 2 (при напряжении 35кВ) является наименее затратным, так как имеет меньшие первоначальные капиталовложения и суммарные эксплуатационные издержки в течении всего срока службы оборудования (чертеж 2).