Метрологическая экспертиза. Нормоконтроль. Пассивный и активный контроль. Технологический контроль конструкторской документации

НК  и  МЭ,  Текст

ВВЕДЕНИЕ

Качество продукции формируется на всех стадиях ее создания:

прогнозируется при проведении научно-исследовательских и экспериментальных работ, закладывается в процессе разработки технической документации (ТД), обеспечивается в процессе изготовления, проявляется и поддерживается в процессе эксплуатации.

Качество продукции во многом зависит от качества всех видов ТД (нормативно-технической, проектной, конструкторской, технологической, эксплуатационной, ремонтной и др.) по которой продукция изготавливается, ремонтируется, эксплуатируется. Эффективным средством, обеспечивающим высокое качество ТД, является ее контроль.

 Контроль ТД направлен на совершенствование разработки, составления и оформления ТД, на достижение ее технической совместимости.

Контроль ТД способствует максимальной ее унификации и учету в ней технологических возможностей изготовления изделия с применением новейших технологических приемов, прогрессивных материалов. В создании и контроле ТД участвуют проектно-конструкторские и технологические организации разработчики, организации-смежники и выпускающие предприятия.

Качество ТД обеспечивается техническим, технологическим, метрологическим контролем и нормоконтролем.

Технический контроль - это проверка соответствия объекта установленным техническим требованиям (ГОСТ 16504-81)

Технический контроль конструкторской документации осуществляют на стадии рабочей документации, как правило, конструкторы более высокой квалификации, чем разработчики и их руководители. Осуществляется так называемый “перекрестный контроль”.

При техническом контроле проверяется существо конструкции:

·  Целесообразность, экономичность, надежность, прочность, правильность работы;

·  Удобство эксплуатации, ремонта, сборки;

·  правильность выбора материала, формы, отделки, назначение размеров и допусков;

·  Взаимосвязь составных частей изделия, требования взаимозаменяемости, исполнительные, посадочные и присоединительные размеры, допуски формы и расположения поверхностей, характер сопряжений и их влияние на прочность соединений.

Техническая документация - совокупность документов, используемых для организации и осуществления производства, испытаний, эксплуатации и ремонта изделий.

Основные виды ТД, применяемой в промышленности:

·  конструкторская

·  технологическая

·  нормантивно ‑ техническая (нормативная)

Технологический контроль конструкторской документации осуществляется на всех стадиях разработки документации технологами в части:

*  соблюдения технологических норм и требований;

*  достижение заданных показателей технологичности;

*  выявления наиболее рациональных способов изготовления изделий с учетом их выпуска.

Основная задача технологического контроля состоит в том, чтобы обеспечить создание таких конструкций, изготовление которых является наиболее производительным, наименее трудоемким, наиболее экономичным в конкретных условиях.

Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации производится в соответствии с МИ 2267 ‑ 93 на стадиях разработки, установленных ГОСТ 2.103-68 и ГОСТ 3.1102-81 с целью обеспечения эффективности измерений при контроле изделий.

Метрологическая экспертиза (МЭ) ‑ это анализ и оценка технических решений по выбору параметров, подлежащих измерению, установлению норм точности и обеспечению методами и средствами измерений процессов изготовления, испытания, эксплуатации и ремонта изделий.

Метрологический контроль (МК) осуществляется после технологического и перед нормоконтролем метрологической службой предприятия. Метрологическая экспертиза осуществляется посредством проведения МК если имеется необходимая метрологическая нормативная документация, устанавливающая метрологические правила, положения и нормы. МК может осуществляться одновременно с нормоконтролем конструкторской и технологической документации нормоконтролерами.

Нормоконтроль направлен на соблюдение норм и требований стандартов при разработке изделий на правильность выполнения технических документов, достижение высокого уровня унификации.

Для успешного выполнения своих функций нормоконтролеру необходимо знать:

1. Требования НТД к изделиям соответствующего профиля;

2. Требования к составлению, оформлению и контролю ТД;

3. Требования к организации прохождения ТД, хранения, изменения и классификации;

4. Методику унификации и способы обеспечения высокого уровня унификации;

5. Методику и организацию нормоконтроля.

Нормоконтролеры не только проверяют работу других, но и являются проводниками идеологии стандартизации на предприятии