Расчет четырехзонной методической печи
1. Исходные данные:
· Материал: Сталь 45:
Таблица 1.
Плотность ρ, кг/м3 |
Модуль упругости Е, мПа |
Модуль сдвига G, мПа |
σВ, мПа |
σt, мПа |
7850 |
200000 |
74000 |
450-650 |
300 |
· Толщина: H=0,25 м;
· Длинна: L=5,5 м;
· Ширина: B=1,3м;
· Температура нагрева заготовок: ;
· Конечный перепад температур по сечению: .
· Слябы располагаются в 1 ряд;
· Слябы располагаются вплотную друг к другую;
· Топливо – природный газ;
2. Задание распределения температуры продуктов сгорания по длине печи и определение основных размеров печи.
2.1 Задание распределения температуры продуктов сгорания по длине печи.
Для определения технологических ограничений по нагреву, определяем массивность тела:
, здесь S - прогреваемая толщина;
[Вт/м2]- приблизительный коэффициент теплоотдачи для среднеуглеродистых сталей;
[Вт/м3] - приблизительный коэффициент теплопроводности для среднеуглеродистых сталей.
, где =0.55 - коэффициент несимметричности, для металла расположенного на водоохлаждаемых трубах.
, следовательно тело массивно.
Предварительные расчеты показали, что тело массивно, а следовательно форсированный нагрев вызывает опасные термические напряжения. Поэтому выбираем замедленный режим нагрева металла (использование противоточной методической зоны).
Находим максимально допустимый перепад температур по сечению, до появления опасных термических напряжений:
Из решения уравнения теплопроводности и уравнения Гука принимаем приближенную формулу:
, здесь [мПа]- временное сопротивление на разрыв;
- коэффициент поперечной деформации, коэффициент Пуассона;
Е [мПа]– модуль упругости (Гука);
- линейное расширение;
К=1.5 – коэффициент для пластины;
C
Т.к. основным значением методической зоны является медленный нагрев металла до пластического состояния, то конечная температура центра сляба в методической зоне должна быть приблизительно 400-5000С. Принимаем, тогда максимальная температура поверхности (по предварительным расчетам) 600 - 6500С, принимаем
Принимая во внимания предварительные расчеты и рекомендации [1], задаем распределение температуры продуктов сгорания по длине печи:
Температура уходящих газов: 9000С (по рекомендациям, более высокая температура не желательна из-за холодного посада, во избежание опасных термических напряжений);
Температура в 1-ой сварочной зоны: 13500С (по рекомендации на 100-1500 выше конечной температуры нагрева металла);
Температура во 2-ой сварочной зоне: 14000С;
Томильная зона: 13000С (по рекомендации на 30-500 выше конечной температуры нагрева металла);
2.2 Определение основных размеров печи.
Основные размеры печи берём из чертежа: Приложение [1].
Ширина печи: b=6,148 [м];
Длинна печи: l=30,629 [м];
Lм=4,715 [м];
Lсв1=7,404 [м];
Lсв2=5.25 [м];
Lт=7,32 [м];
Таблица 2.
hmax, [м] |
hпережима, [м] |
hср, [м] |
|
Методическая зона |
1,5 |
0,8 |
1,3 |
1-ая сварочная зона |
3,17 |
1,08 |
2,8 |
2-ая сварочная зона |
2,9 |
0,8 |
2,4 |
Томильная зона |
1,5 |
- |
1,3 |
Окна подачи и выдачи слябов:0.73[м];
Здесь принято упрощение: зоны печи в виде параллелепипеда с высотой .
Площадь пода: ;
3. Расчет времени нагрева металла.
3.1 Расчетная схема нагрева металла.
Таблица 3.
Тип печи |
Режим нагрева |
Зона нагрева |
||
Методическая |
Сварочные |
Томильная |
||
Толкательная |
Трехзонный |
Односторонний нагрев в среде с линейно возрастающей температурой при ее равномерном (холодный посад). |
Двухсторонний нагрев в среде с постоянной температурой при её параболическом начальном распределении. |
Двухсторонний нагрев в среде с постоянной температурой при ее параболическом начальном распределении. |
3.2 Нахождение по зонам.
Находим степень развития кладки (на ед. длинны печи):
, где Fк и Fм – излучающие поверхности кладки и металла;
(формула учитывает, что в печи 1ряд слябов );
Находим угловой коэффициент излучения кладки на металл:
Методическая зона: ;
1-ая сварочная зона: ;
2-ая сварочная зона: ;
Томильная зона: ;
Определим эффективную длину пути:
(здесь учитывается упрощение, что зоны печи в виде параллелепипеда);
- коэффициент;
, м;
Методическая зона:
1-ая сварочная зона:
2-ая сварочная зона:
Томильная зона:
3.3 Определение времени нагрева металла в методической зоне.
Излучение газа рассматривается как излучение несветящегося пламени. Двухатомные газы практически не излучают и прозрачны для теплового излучения. В продуктах сгорания и других печных атмосферах наибольшее значение имеет излучение трехатомных газов: двуокиси углерода СО2 и водяного пара Н2О.
Г.У. II рода ( т.к.).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.