Таблица 4.
Составляющие затрат |
Эталонная ПТУ, % |
ISTIG, % |
Главный корпус |
51,2 |
43,4 |
В том числе: |
||
паротурбинная установка |
8,2 |
- |
газотурбинная установка |
- |
22,7 |
котел |
12,7 |
• - |
котел-утилизатор |
- |
4,2 |
электротехнические устройства |
3,7 |
4,6 |
трубопроводы |
5,0 |
1,0 |
строительные работы |
9,6 |
4,3 |
прочее |
12,1 |
6,6 |
Техническое водоснабжение |
9,6 |
1,7 |
ХВО |
2,6 |
6,8 |
Объекты инфраструктуры |
13,4 |
9,1 |
Прочее |
16,7 |
14,0 |
Всего (с учетом 7 % на |
100,0 |
80,3 |
непредвиденные расходы) |
Из табл. 3 видно, что парогазовые установки с инжекцией топлива обладают заметными преимуществами по сравнению с альтернативными вариантами прежде всего из-за низких удельных капитальных затрат при высоком КПД. При этом укажем, что из условия минимизации приведенных затрат термический КПД ПГУ - STIG был преднамеренно взят примерно на 4 % ниже достижимого при несколько усложненной тепловой схеме (этот вариант схемы будет рассмотрен ниже).
На базе математической модели ПГУ, разработанной в ИВТАН, были проведены параметрические оценки схемы, представленной на рис. 1. Используемая математическая модель включает в себя ряд принятых по оценке параметров, в частности таких, как внутренние КПД отдельных ступеней и агрегатов, потери давления в различных элементах, расходы охладителя в лопаточных венцах газовой турбины, расходы на собственные нужды и т.д. Эти параметры брались на основе статистической обработки достигнутого уровня соответствующих показателей для лучших действующих установок, а применительно к уникальным элементам - на основе экспертных оценок и опыта эксплуатации наиболее близкого оборудования.
На рис. 5 представлены данные по КПД установок (нетто) в функции степени повышения давления в компрессоре и начальной температуры газов за камерой сгорания. Видно, что переход на повышенную начальную температуру приводит к существенному увеличению КПД установки. В частности, переход с 1350 на 1600 °С дает прирост КПД в 3-4 % (абсолютных) при одинаковой системе охлаждения. Столь существенный рост экономичности установки оправдывает поиск и реализацию новых, более эффективных систем охлаждения. Если уровень температур в 1350-1450 °С за камерой сгорания может быть уже сегодня обеспечен на базе достаточно отработанных систем конвективно-заградительного охлаждения лопаток, то не исключено, что при температурах 1550-1600 °С придется использовать элементы пористого (проникающего) охлаждения для передней кромки сопловой лопатки. Переход с воздушного охлаждения на паровое дает существенный выигрыш в экономичности установки, так как сокращаются затраты мощности на сжатие охлаждающего агента. Этот выигрыш составляет 1,2-1,9 % (абс.) для проникающего охлаждения. Пар как охладитель в силу большей теплоемкости существенно эффективнее воздуха. Так, при одинаковом расходе охладителя достижимая относительная глубина охлаждения θ = (Т*г – Тл)/( Т*г – Т*охл) при использовании пара будет на 0,06-0,08 выше.
Рис. 5. Зависимость КПД парогазовой установки с впрыском пара от степени сжатия в компрессор πк и температуры газа за камерой сгорания Т*Г.
1 - Т*Г =1600 °С, проникающее паровое охлаждение (ППО), δt=10 °С; 2 - то же, δt=30 °С; 3 - Т*Г =1600 °С, проникающее охлаждение кондиционированным воздухом (ПОКВ), δt=30 °С; 4 - Т*Г =1350 °С, ППО, δt=10 °С; 5 - то же, δt= 30 °С; 6 - Т*Г =1350 °С, ПОКВ, δt=30 °С; 7 - Т*Г =1350 °С , конвективно-заградительное охлаждение кондиционированным воздухом, δt=30 °С; 8 - Т*Г = 1150 °С, конвективно-заградительное охлажде- ние воздухом, δt=30 °С; δt - минимальная разность температур греющей и нагреваемой сред в котле-утилизаторе.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.