3. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ КОТЛОАГРЕГАТА ТПГЕ-215
Компоновка котлоагрегата выполнена по Т-образной схеме (см.рис.), топочная камера расположена в середине котла, слева и справа от топки два конвективных (опускных) газохода.
Оба опускных газохода связаны с топочной камерой поворотными газоходами, в которых размещены конвективные поверхности пароперегревателей низкого и высокого давления.
В топочной камере размещены испарительные экраны, панели настенного радиационного пароперегревателя высокого давления и на выходе из топки - ширмовый пароперегреватель.
Потолок топочной камеры, поворотных и опускных газоходов, боковые и нижние ограждения поворотных газоходов, ограждающие поверхности опускных газоходов экранированы трубами пароперегревателя высокого давления.
В поворотных газоходах последовательно по ходу газов расположены: конвективный пароперегреватель высокого давления, выходная и входная ступени КПП НД.
В опускных газоходах последовательно по ходу газов размещены: регулировочная ступень КПП НД, горячая часть трубчатого воздухоподогревателя, водяной экономайзер и холодная часть трубчатого воздухоподогревателя. Опускные газоходы после регулирующей ступени КПП НД разделены на две части каждый вертикальным коридором, параллельным фронту котла (см.рис.).
3.1. Топочная камера.
Топочная камера котла имеет обычную призматическую форму и разделяется по ширине котла двухсветным экраном на две полутопки. Размер топочной камеры в плане 8800 х 17760 мм.
Для выравнивания давления дымовых газов в обеих полутопках в двухсветном экране предусмотрены две разводки труб, образующие окна.
Объем топочной камеры 4628 м^3, тепловое напряжение топочного объема при номинальной нагрузке составляет 102,4 х 10^3 ккал/м^3 час.
Топочная камера оборудована 18-ю прямоточными плоскофакельными горелками, предназначенными для сжигания газа и мазута. Горелки расположены на боковых стенах топочной камеры в 2 яруса. Нижний ярус горелок расположен на отметке 11600 мм, верхний - на отметке 16800 мм. Сечение амбразуры каждого яруса горелок - 2030 х 430 мм.
Стены топочной камеры экранированы газоплотными панелями, представляющими собой трубы диаметром 60 х 6 мм (сталь 20), с вваренными между ними полосами сечением 21,5 х 6 мм (сталь 20), шаг между трубами - 80 мм.
Фронтовой, задний и двухсветный экраны топочной камеры состоят из 5 блоков каждый, боковые экраны топочной камеры - из 10 блоков каждый.
Каждый из указанных блоков состоит из входного и выходного коллекторов диаметром 219 х 40 мм (сталь 20) и 22 труб диаметром 60 х 6 мм (сталь 20). 2,4, 7 и 9 панели боковых экранов (счет от фронта) на отметках 13200 мм и 18300 мм имеют разводку из 6 труб под амбразуры горелок.
Боковые экраны топочной камеры в нижней части образуют холодную воронку с углом наклона к вертикали 36°, а в верхней части - аэродинамический выступ глубиной 1600 мм.
Все экраны топки с помощью тяг подвешены к металлоконструкциям потолочного перекрытия и имеют возможность свободного перемещения вниз при тепловом расширении.
Жесткость экранов обеспечивается поперечными поясами жесткости в виде балок из двутавров, опоясывающих топку и установленных на расстоянии 2.5-5.0 метров по высоте. Балки соединяются специальными креплениями с трубами экранов, допускающими некоторое перемещение экранов относительно балок при температурном расширении.
В холодной воронке топочной камеры на фронтовой и задней стонах располагаются по 5 окон (всего 12) размером 520x160 мм для ввода в топку газов рециркуляции, так называемые шлицы. Рециркуляция дымовых газов предназначена для регулирования температуры пара промперегрева.
3.2. Схема циркуляции.
Все экраны топочной камеры и двухсветного экрана секционированы. Каждая панель представляет собой отдельный циркуляционный контур.
Всего на котле имеется 35 контуров циркуляции. Котел имеет двухступенчатую схему испарения.
В 1-ю ступень испарения входят барабан и все панели экранов; кроме одной панели фронтового экрана и одной панели заднего экрана (всего 33 контура циркуляции). Из барабана вода подводится к нижним коллекторам топочных блоков опускными трубами (по 3 опускные трубы диаметром 159x15 мм к каждому коллектору двухсветного экрана и по 2 опускные трубы диаметром 159x15 мм к каждому коллектору остальных экранов). Из верхних коллекторов экранов пароводяная смесь отводится в барабан 4-мя трубами диаметром 133x13 мм от каждого коллектора двухсветного экрана и 3-мя трубами диаметром 133x13 мм от каждого коллектора остальных экранов.
Во 2-ю ступень испарения входят 2 контура, образованные одной панелью фронтового экрана (вторая слева), одной панелью заднего экрана (четвертая слева) и 4-мя выносными циклонами (по 2 циклона на контур).
К каждому нижнему коллектору контуров вода из циклонов подводится по 4-м трубам диаметром 133x13 мм (сталь 20) (по 2 опускные трубы на циклон).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.