Алкідні олігомери. Вибір і обґрунтування методів виробництва, технологічного процесу та устаткування

2 Вибір і обґрунтування методів виробництва, технологічного процесу та устаткування

На підставі аналітичного огляду встановлено, що алкідні олігомери зазвичай випускаються у вигляді розчинів (лаків). Отож процес виробництва алкідних лаків включає такі основні стадії:

-  синтез олігомера,

-  розчинення смоли в органічному розчиннику,

-  визрівання лаку в сховищі або фільтрація.

Виходячи з даної сировини (соняшна олія, каніфоль, пентаеритрит та фталевий ангідрид), отримувати алкідні смоли доцільно методом алкоголізу. Щодо схеми виробництва, то одержаня олігомера, виходячи з економічної доцільності та простоти процесу, краще по періодичній схемі. На підставі цього та відомої продуктивності обираємо та обгрунтовуємо необхідне устаткування а) циліндричний вертикальний реактор повного змішування з зануреним змієвиком, індуційним електрообігрівом та комбінованою мішалкою ємкістю 6,3 м³, виготовлений з легірованої сталі 1Х18Н9Т. Синтез алкіду іде при температурі 230-240 °С, атмосферному тиску, тому товщина стінки дорівнює 5 мм. В рецептурі лаку ПФ – 053 присутній фталевий ангідрид, який є агресивним агентом. Отож матеріал корпуса реактора повинен бути хімічно стійким.   б) горизонтальний змішувач-накопичувач з вертикальними якірно-рамними мішалками, водяною рубашкою ємкістю 12 м³, виготовлений зі в) вертикальний кожухотрубний холодильник з флорентиною г) відстійник д) вагові мірники та контейнери-бункери є) насоси, необхідної продуктивності, та патронні фільтри

Після другої основної стадії розчин смоли «визріває» у відстійниках. Далі лак фільтрують на патронних фільтрах та фасують.