МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ
НТУ «ХПИ»
Кафедра ТПКМ и П
Расчетно-графическое задание
по курсу «Химия, физика и технология наполненных ЛКМ»
«Расчет рецептуры воднодисперсионных красок»
Выполнил: студент гр. О-20
Озеров А. Ю.
Проверила:
проф. Зубарь Г. П.
Харьков 2005г.
Описание технологического процесса
Технологический процесс изготовления ВДК состоит из следующих стадий:
1.Приготовление водной фазы
2.Приготовление пигментной пасты
3.Пластификация дисперсии
4.Постановка на ”тип”
1.Приготовление водной фазы для диспергирования пигментов проводят в смесителе с пропеллерной мешалкой, деминерализованную воду, загружают натриевую соль карбоксиьетилцеллюлозы и при перемешивании нагревают до 50-60ºС. Растворение продолжается 6-7 часов. Затем загружают рецептурное количество смачивателя, диспергатора, антисептика и перемешивают еще 1-2 часа.
2.Приготовление пигментной пасты осуществляют в скоростном смесителе (процесс преддиспергирования) с фрезерной мешалкой, куда с помощью насоса перекачивают раствор целевых добавок (водную фазу), включают мешалку и загружают рецептурное количество пигментов и наполнителей. После загрузки суспензию перемешивают 40 минут и перекачивают с постоянной скоростью в бисерную мельницу. После чего готовая пигментная паста собирается в приемнике. Контролируемым параметром является степень перетира по ”Клину”, которая может быть 20-70мкм в зависимости от того, что мы получаем.
3.Пластификация дисперсии поливинилацетата проводится в смесителе, куда заливают дисперсию, а затем пластификатор - ДБФ. Перемешивание продолжается 2-2,5 часа.
4.На этой стадии в этот же смеситель перекачивается пигментная паста. Здесь же при необходимости проводится колеровка. Под конец загружают смолу-модификатор (ММФ-50) и коалесцирующую добавку. Краску перемешивают 40-60 минут, проверяют на соответствие ТУ и расфасовывают в тару.
Тема работы: ”Расчет рецептуры воднодисперсионных красок ”
Цель работы: разработка рецептуры ВДК, подбор пигментной составляющей, получение готового продукта. Изучить технологию получения ВДК.
1.Подбор пигментов для получения заданного цвета проводим на гранитной плите с курантом.
В результате имеем следующие данные:
Таблица 1
Наименование пигментов |
% (массовые) |
Укрывистость, г/м |
Плотность, г/см |
Диоксид титана (TiOрутил) |
94,5 |
40 |
4,2 |
Железный сурик (коричневый) |
3 |
20 |
4 |
Крон цинковый желтый |
2,5 |
45 |
3,9 |
2.Определене влагоемкости пигментов.
В фарфоровую чашку берется навеска пигмента, не более 2 грамм. Из шприца (5мл) по каплям добавляем воду (дистилированную) до образования из сухого пигмента упругого комочка, после чего по формуле находим влагоемкость каждого пигмента:
55г/100г
47,85г/100г
77г/100г
3.Составление рецептуры.
Находим влагоемкость смеси пигментов:
г/100г
Плотность смеси пигментов равна:
г/см
Таблица 2
Наименование |
%(объемные) |
m, г |
% (массовые) |
Пигменты |
25,95 |
108,63 |
58,28 |
Латекс (С.О. 50%) |
74,05 |
77,75 |
41,72 |
ИТОГО |
100 |
186,38 |
100 |
С учетом сухого остатка латекса 50%:
Таблица 3
Наименование пигментов |
% (массовые) |
%(объемные) |
m, г |
Диоксид титана (TiOрутил) |
38,865 |
25,95 |
102,655 |
Железный сурик (коричневый) |
1,234 |
3,259 |
|
Крон цинковый желтый |
1,028 |
2,716 |
|
Латекс(С.О. 50%) |
58,873 |
74,05 |
155,5 |
ИТОГО |
100 |
100 |
264,13 |
Проверка:
Рассчитываем укрывистость смеси пигментов:
г/м
Так как укрывистость определяем по сухой пленке, то:
Таблица 4
Наименование |
% (массовые) |
Диоксид титана (TiOрутил) |
38,865 |
Железный сурик (коричневый) |
1,234 |
Крон цинковый желтый |
1,028 |
Латекс(С.О. 100%) |
29,5565 |
ИТОГО |
70,5635 |
%-е содержание пигментов в эмали =
г/м
Количество пигментов в сухой пленке находим по пропорции:
100г - 100%
х - 39,525
х=39,525% (пигментная смесь)
100-39,525=60,475% (пленкообразующее + наполнитель)
58,28 - 41,72
39,525 - х х = 28,29 (количество пленкообразующего которое приходится на пигмент исходя из ОКП)
60,475-28,29=32,185% (количество наполнителя)
Расчет рецептуры эмали с наполнителем – 32,185% от количества пигментов
г/см
г/100г
Таблица 5
Наименование |
%(объемные) |
m, г |
% (массовые) |
Амикарб |
42,772 |
115,4844 |
21,165 |
Латекс |
57,228 |
60,0894 |
11,02 |
ИТОГО |
100 |
175,5738 |
32,185 |
Рецептура пигменты с наполнителем
Таблица 6
Наименование |
% (массовые) |
% (массовые) |
% (массовые) |
Диоксид титана (TiOрутил) |
39,525 |
65,13 |
61,55 |
Железный сурик (коричневый) |
1,95 |
||
Крон цинковый желтый |
1,63 |
||
Амиакарб |
21,165 |
34,87 |
|
ИТОГО |
60,69 |
100 |
100 |
г/100г
г/см
Рецептура краски:
Таблица7
Наименование |
% (массовые) |
% (массовые) |
% (массовые) |
Диоксид титана (TiOрутил) |
39,525 |
39,525 |
28,372 |
Железный сурик (коричневый) |
|||
Крон цинковый желтый |
|||
Амиакарб |
21.165 |
21,165 |
15,193 |
Латекс |
(С.О.=100%)39,31 |
(С.О.=50%)78,62 |
56,435 |
ИТОГО |
100 |
139,31 |
100 |
Расчет количества латекса:
11,02+28,29=39,31
Проверка
Проверка укрывистости:
Расчет сухого остатка (С.О.)
(масса сухой пленки)
71,7845 - 100
28,372 – х х=39,524
Укрывистость эмали:
Рассчитываем количество воды:
110 - 50
х - 71,7845
х=143,569
количество воды=143,569-100=43,569
Рецептура краски
Таблица 8
Наименование |
% (массовые) |
Загрузка на150 |
Диоксид титана (TiOрутил) |
28,372 |
28,013 |
Железный сурик (коричневый) |
0,741 |
|
Крон цинковый желтый |
0,889 |
|
Амиакарб |
15,193 |
15,874 |
Латекс |
56,435 |
58,963 |
Вода |
43,569 |
45,52 |
ИТОГО |
143,569 |
150 |
Расчет загустителя:
∑п+н=45,517 - 100
х - 0,5
х=0,2276
загуститель вода
3г - 100г
0,2276 - х х=7,59г(количество загустителя)
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.