Разработка цеха производства многоассортиментных ЛКМ с использованием гибких модульных технологий

мономера), легко наносятся на поверхность всеми традиционными способами: кистью, валиком, пульверизатором, быстро высыхают, причем процесс формирования пленок сопровождается лишь улетучиванием воды. Ассортимент пленкообразующих, которые могут быть использованы в виде водных дисперсий, значительно шире, чем для водных растворов [2].

1.2 Типы водно–дисперсионных материалов

В технике принято различать, в зависимости от способа получения, синтетические и искусственные дисперсии. В свою очередь, эти дисперсии можно модифицировать различными способами, добиваясь нужных технических (в том числе и пленкообразующих свойств).

Синтетические пленкообразующие дисперсии получают методами эмульсионной полимеризации; такие дисперсии называют также латексами. В лакокрасочной технологии в основном используют синтетические дисперсии гомополимеров и сополимеров винилацетата, сополимеров стирола, акрилатов и некоторых других мономеров.

Пленкообразователями в искусственных дисперсиях могут быть как полимеры, так и олигомеры. Искусственные дисперсии получают эмульгированием либо олигомеров при температуре выше их температуры размягчения, либо растворов олигомеров или полимеров.

В лакокрасочной технологии используются полимерные дисперсии, различающиеся не только природой пленкообразователя, но также системами стабилизации, лиофильностью, пленкообразующей способностью и некоторыми другими особенностями.

В настоящее время наиболее перспективными материалами среди ВДК являются краски на основе акриловых дисперсий. Благодаря возможности широко варьировать природу и соотношение исходных мономеров для производства латексов, мировой рынок сегодня обладает большим ассортиментом акриловых материалов самого широкого назначения.

Наиболее распространенными мономерами для производства является: метилметакрилат, бутилметакрилат, метакриловая кислота, акриловая кислота и др.:

Возможна широкая модификация свойств латексов при сополимеризации акриловых мономеров с виниловыми, например, при получении акрилатно-стирольных латексов.

Лиофильностью дисперсий называют сродство фаз. Если полимерная фаза имеет малое сродство к воде, т.е. не растворяется, не набухает, а в некоторых случаях даже не смачивается водой, то дисперсию называют гидрофобной. При повышении сродства полимера к воде (ограниченное набухание) образуется дисперсия переходного типа, а при растворении – лиофильная дисперсия (мицеллярное растворение) или раствор (истинное, молекулярное растворение).

Растворы и лиофильные дисперсии пленкообразователей являются системами термодинамически устойчивыми и обратимыми. Их получение, хранение и техническое применение не встречает трудностей.

Лиофобные и переходные дисперсии являются системами термодинамически неустойчивыми, неравновесными и необратимыми. Для их стабилизации используют поверхностно–активные вещества