4. Збудувати TS, PH і PT діаграми продуктових потоків ректифікаційної колони та визначити критичну температуру і критичний тиск для цих потоків.
Затверджено на засіданні кафедри ІХТ, ПА
протокол № від «» 20 р.
Зав. кафедрою проф. Товажнянський Л.Л.
(підпис)
Екзаменатор доцент Болдирєв С.О.
НТУ «ХПІ»
(назва вищого навчального закладу)
Спеціальність 7.050202.02 Семестр 8
Навчальний предмет Програмне забезпечення методів проектування та синтезу теплоенергетичних об’єктів
ЕКЗАМЕНАЦІЙНИЙ БІЛЕТ № 8
1. В яких випадках використовують термодинамічний пакет Соава-Редліха-Квонга.
2. Створіть модель вихідної суміші пропен-пропан.
Вихідні дані:
Термодинамічний пакет – рівняння стану Соава-Редліха-Квонга.
Вихідна суміш:
Склад: пропан – 47%; пропен – 53%
Фазовий стан - пара
Тиск: 2080 кПа
Витрати: 610 кмоль/год
Визначте температуру потоку, його молярну ентропію та молярну ентальпію.
3. Схема процесу розділення суміші пропен-пропан представлена на рисунку.
Збудувати за допомогою UniSim Design модель процесу розділення вихідної суміші в ректифікаційній колоні та визначити компонентний склад, витрати і температуру продуктів колони.
Вихідні дані:
Ректифікаційна колона:
Тип конденсатору – повна конденсація.
Вихідний розчин подається на 50 тарілку.
Кількість тарілок: 50.
Тиск кубу: 2080 кПа
Тиск дефлегматору: 1950 кПа
Флегмове число: 17,5
Витрати пари верху колони: 357 кмоль/год
Активні специфікації:
Флегмове число – 17,5
Витрати пропена (draw rate) – 357 кмоль/год
4. Визначити точку роси за вуглеводнями газоподібного продукту ректифікаційної колони.
Затверджено на засіданні кафедри ІХТ, ПА
протокол № від «» 20 р.
Зав. кафедрою проф. Товажнянський Л.Л.
(підпис)
Екзаменатор доцент Болдирєв С.О.
НТУ «ХПІ»
(назва вищого навчального закладу)
Спеціальність 7.050202.02 Семестр 8
Навчальний предмет Програмне забезпечення методів проектування та синтезу теплоенергетичних об’єктів
ЕКЗАМЕНАЦІЙНИЙ БІЛЕТ № 9
1. Створити модель потоків вихідної суміші вуглеводнів. Термодинамічний пакет – рівняння стану Пенга-Робінсона.
Склад потоків.
Ім’я |
Живлення1 |
Живлення2 |
|
Температура, С |
150 |
60 |
|
Тиск, кг/см2 |
15.2 |
24.1 |
|
Витрати, кг/год |
8200 |
4100 |
|
Мас. Доля (пропан) |
0.0120 |
0.0200 |
|
Мас. Доля (ізобутан) |
0.1700 |
0.1900 |
|
Мас. Доля (бутан) |
0.1700 |
0.2000 |
|
Мас. Доля (ізобутен) |
0.0080 |
0.2200 |
|
Мас. Доля (ізопентан) |
0.1400 |
0.1600 |
|
Мас. Доля (пентан) |
0.1400 |
0.2100 |
|
Мас. Доля (гексан) |
0.1100 |
0.0000 |
|
Мас. Доля (гептан) |
0.1300 |
0.0000 |
|
Мас. Доля (октан) |
0.1200 |
0.0000 |
Визначити густину, ентальпію, ентропію та теплоємність отриманих технологічних потоків.
2. Приведить опис термодинамічного пакету Соава-Редліха-Квонга.
3. Побудувати за допомогою UniSim Design модель процесу розділення вихідної суміші в ректифікаційній колоні та визначити компонентний склад, витрати і температуру продуктів колони.
Вихідні дані:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.