1* - спiввiсностi, симетричностi, перетинання осей у діаметральному
вираженнi, радіального биття та повного радіального биття;
2* - спiввiсностi, симетричностi та перетинання осей у радiусному виразі;
3* - цилiндричностi, круглостi, профілю поздовжнього перерізу.
Позиційний допуск
Позиційний допуск осей у діаметральному виразі дорівнює мінімальному зазору (T=Sмін), рекомендовані значення зазорів див. табл. 8.
Таблиця 8
Діаметри наскрізних отворів під кріпильні деталі [1, стор.464]
| Діаметр стрижня кріпильної деталі, мм | Діаметри отворів і мінімальні зазори,мм | |||||
| 1 ряд | 2 ряд | 3 ряд | ||||
| D | Sмін | D | Sмін | D | Sмін | |
| 4 | 4.3 | 0.3 | 4.5 | 0.5 | 4.8 | 0.8 | 
| 5 | 5.3 | 0.3 | 5.5 | 0.5 | 5.8 | 0.8 | 
| 6 | 6.4 | 0.4 | 6.6 | 0.6 | 7.0 | 1.0 | 
| 7 | 7.4 | 0.4 | 7.6 | 0.6 | 8.0 | 1.0 | 
| 8 | 8.4 | 0.4 | 9.0 | 1.0 | 10.0 | 2.0 | 
| 12 | 13.0 | 1.0 | 14.0 | 2.0 | 15.0 | 3.0 | 
| 16 | 17.0 | 1.0 | 18.0 | 2.0 | 19.0 | 3.0 | 
| 18 | 19.0 | 1.0 | 20.0 | 2.0 | 21.0 | 3.0 | 
| 20 | 21.0 | 1.0 | 22.0 | 2.0 | 24.0 | 4.0 | 
| 22 | 23.0 | 1.0 | 24.0 | 2.0 | 26.0 | 4.0 | 
| 24 | 25.0 | 1.0 | 26.0 | 2.0 | 28.0 | 4.0 | 
| 27 | 28.0 | 1.0 | 30.0 | 3.0 | 32.0 | 5.0 | 
| 30 | 31.0 | 1.0 | 33.0 | 3.0 | 35.0 | 5.0 | 
ПРИМІТКА. Спосіб одержання отворів:
1 ряд - за кондуктором
2 ряд - за розміткою
3 ряд - за розміткою для отворів, розміщених по колу.
9. ГЛАДКІ ЦИЛІНДРИЧНІ З’ЄДНАННЯ
Таблиця 9.1
Посадки із зазором (ГОСТ 25347-82)
| Посадки (подано у порядку збільшення зазору) | Галузь застосування | 
| 1 | 2 | 
| H6/h5 | Для нерухомих з’єднань, що підлягають багатократному розбиранню (при передаванні зусиль із додатковим кріпленням), а також для з’єднань, при яких допускається провернення або необхідне поздовжнє переміщення при особливо високих вимогах до точності, наприклад при установці шеверу на шпинделі зубодовбального верстата, пінолі у задній бабці прецизійних токарних верстатів. | 
| H7/h6; H8/h7 | Те ж при менших вимогах до точності: для встановлення змінних зубчастих коліс прецизійних верстатів, що руха–ються на валах муфт і зубчастих коліс, точних напрямля–чів для поступового руху, для центрування корпусів підшипників кочення. Інколи заміняють посадку H7/g6, якщо потрібен малий зазор. | 
| H8/h8; H9/h8; H10/h10 | Те ж при занижених вимогах до точності: для встанов–лення на шпонках шківів, зубчастих коліс та інших дета–лей, що передають обертальний рух, установлення змін–них зубчастих коліс, знімних рукояток та маховичків, вкладишів рознімних підшипників ковзання, центрування фланців і кришок. | 
| H11/h11; H12/h12 | Для з’єднання деталей у механізмах низької точності з ручним приводом, установлення ланцюгових коліс, для невідповідальних шарнірів, для центруючих фланцевих спряжень кришок та корпусів арматури, спряження дета–лей електричної арматури, центрування деталей під зварювання та паяння. | 
| H6/g5; H7/g6 | Для особливо точних рухомих з’єднань із малим гаранто–ваним зазором при невеликих швидкостях відносного ру–ху: шпінделі точних верстатів та ділильних головок, по–садка клапанних коромисел у механізмі розподілу двигу–на, встановлення рухомих зубчастих коліс у коробках передач, виробів на пальцях пристосувань, змінних кондукторних втулок. | 
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.