Таблица 1.2 Теплотехнические характеристики липовецкого каменного угля |
||||
Показатель |
Обозначение |
Размерность |
Величина |
|
по нормам [1] |
измененная |
|||
Элементарный состав топлива на рабочую массу: |
||||
Влага |
|
% |
6,0 |
10,0 |
Зола |
|
% |
33,8 |
32,4 |
Сера |
|
% |
0,4 |
0,4 |
Продолжение таблицы 1.2 |
||||
Углерод |
|
% |
46,1 |
44,1 |
Водород |
|
% |
3,6 |
3,4 |
Азот |
|
% |
0,5 |
0,5 |
Кислород |
|
% |
9,6 |
9,2 |
ВСЕГО |
% |
100 |
100 |
|
Низшая теплота сгорания |
|
ккал/кг |
4360 |
4146 |
кДж/кг |
18254 |
17361 |
||
Зольность на сухую массу |
|
% |
36,0 |
34,5 |
Приведенные характеристики: |
||||
влажность |
|
%кг/МДж |
0,33 |
0,57 |
зольность |
|
%кг/МДж |
1,85 |
1,86 |
сера |
|
%кг/МДж |
0,022 |
0,023 |
Выход летучих на сухое беззольное состояние |
|
% |
50 |
50 |
Коэффициент размолоспособности |
Кло |
– |
0,7 |
0,7 |
Липовецкий уголь марки Д
относится к каменным углям с высоким выходом летучих веществ на сухую
беззольную массу =50%, о чем свидетельствует марка
угля Д.
Таблица 1.3 Состав золы липовецкого угля на бессульфатную массу, % [1] |
|||||||
SiO2 |
Al2O3 |
TiO2 |
Fe2O3 |
CaO |
MgO |
K2O |
Na2O |
60,0 |
31,0 |
1,0 |
2,0 |
3,0 |
1,0 |
1,5 |
0,5 |
Таблица 1.4 Характеристики плавкости золы липовецкого угля [1] |
|||
Наименование показателя |
Обозначение |
Размерность |
Величина |
Температура начала деформации |
tA |
оC |
1450 |
Температура начала размягчения |
tB |
оC |
>1500 |
Температура начала жидкоплавкого состояния |
tC |
оC |
_ |
Анализ температурных характеристик золы показал, что зола данного топлива тугоплавкая: температура начала деформации (tA= 1450 оС) и температура начала размягчения (tB >1500 оС) достаточно велики.
Выбор способа сжигания
По заданию паропроизводительность проектируемого котла равна 300 т/ч. Для котлов паропроизводительность больше 75 т/ч используют камерный способ сжигания [3, 5]. Следовательно, для разрабатываемого котла принимаем камерный способ сжигания.
Выбор способа шлакоудаления
Для сжигания твердого топлива применяют топки с твердым и жидким шлакоудалением.
Выбор способа шлакоудаления зависит, в основном, от температурных характеристик плавкости золы, зольности, выхода летучих и влажности топлива.
По температурным характеристикам плавкости зола расчётного топлива является тугоплавкой (tA= 1450 оС, tC >1500 оС), в связи с чем для проектируемого котла выбрана камерная топка с твёрдым шлакоудалением.
Топки с твёрдым шлакоудалением имеют более низкие тепловые напряжения и температуру газов в зоне ядра горения, что обеспечивает снижение уровня образования токсичных выбросов, в частности оксидов азота.
Исходя из паропроизводительности котла, принята П-образная компоновка, как наиболее часто применяемая для котлов такого типа.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.