Инструкция по эксплуатации криогенного хранилища азота КХА-2-1/0,05

УТВЕРЖДАЮ:

Директор ООО НПП «Крион»

Баранов В. А.

Инструкция по эксплуатации криогенного хранилища азота

КХА-2-1/0,05

Техническая характеристика хранилища

1.  Объем цистерны для хранения азота, м³ - 0,5.

2.  Рабочее давление, кг/см³ – не более 0,7.

3.  Потери от испаряемости, кг/сутки – не более 4.

4.  Максимальная масса азота в двух емкостях, кг – 800.

Назначение -криогенное хранилище азота (КХА-2-1) предназначено для кратковременного хранения жидкого азота. Хранилище обеспечивает жидким  азотом   криотерапевтический комплекс  «КАЭКТ-01 « Крион»  (далее Криосауна). Отбор азота осуществляется в автоматическом режиме непосредственно во время процедур. Движение азота из хранилища  в Криосауну побуждается избыточным давлением паров (не более 0,7 атм.), которое автоматически поддерживается в емкости.

Хранилище КХА-2-1 (см. рис. 1) образовано из двух емкостей ЦТКа-0,5/2,5, суммарный гидравлический объем которых составляет 1 м³.  Наличие двух емкостей позволяет заправлять  азот из транспортного средства  без прекращения процедур. Для повышения удобства эксплуатации хранилище снабжено системой автоматического управления  давлением.

Жидкий азот (криогент) хранится во внутренней теплоизолированной емкости криогенных цистерн 1. Одна из цистерн (например правая) заполнена азотом и подключена к криосауне. Вторая цистерна простаивает, то есть используется для  хранения азота.

Подключение емкости к криосауне и системе автоматического управления давлением обеспечивают три трехходовых клапана: К3Х-1, К3Х-2, К3Х-3. Для подключения правой емкости к криосауне необходимо переместить рычаги вентилей в крайне правое положение (см. рис.2). При этом вентиль заполнения емкости 3 -1, сброса давления 3-4 и ручного управления давлением должны быть закрыты (см. рис. 2).

Внутренний объем правой емкости отсечен от атмосферы, давление шаров в емкости 1 ограничивается предохранительным клапаном ПК-1.

Отбор азота в криосауну осуществляется по командам системы управления подачи криогента, которая работает только во время процедуры. Оценив уровень азота в расходной емкости криосауны, система подачи азота дает управляющий сигнал на трехходовой клапан ЭМК-1, который установлен в заправочном отсеке криосауны. Клапан подает давление на пневмопривод клапана КП-1, который открывает канал подачи азота в криосауну. Жидкий азот проходит через вентиль В3Х-1, который в рассматриваемом примере подключен к правой цистерне. Подача азота происходит до тех пор, пока датчик контроля уровня не подает сигнал о том, что необходимое количество жидкости накоплено в расходной емкости. По сигналу датчика, система управления подачей отключает клапан ЭМК-1, который сбрасывает в атмосферу газ из пневмопривода клапана ПК-1. Клапан ПК-1 перекрывает подачу жидкости в криосауну.

Из-за отбора жидкости происходит постепенное понижение давления паров в емкости Для его восстановления хранилище снабжено системой подъема давления, которая состоит из реле давления РД-1, электромагнитного клапана ЭМК 2 и запорного вентиля 3-5.

Система смонтирована в заправочном отсеке криосауны и подключена к цистерне шлангами через вентили В3Х-2 и В3Х-3. Если давление паров в рабочей емкости снижается, реле РД-1 выдает команду на открытие клапана ЭМК-2. Вентиль 3-4 во время отпуска процедур открыт, поэтому жидкость из правой цистерны самотеком проникает в испаритель 2, где испаряется и через вентиль В3Х-3, клапан ЭМК-2, вентиль 3-4 и В3Х-2 поступает в паровое пространство цистерны 1. По достижению давления 0,6 – 0, 65 атмосфер, реле РД-1 отключает клапан ЭМК-2 и поступление азота в испаритель прекращается.

Для начала работы криосауны необходимо включить ее в электросеть и открыть вентиль 3-4.

Для прекращения работы необходимо закрыть вентиль 3-4 и отключить  криосауну от электропитания.

Переключение линии подачи криогента

После того, как запас азота в правой емкости будет исчерпан, необходимо переключить криосауну на потребление азота из левой цистерны. Признаком того, что жидкого азота в емкости нет, является снижение жидкости в указателе уровня до нулевой отметки и падение давления в цистерне.

Для перехода с правой цистерны на левую необходимо привести вентили В3Х-1, В3Х-2 и В3Х-3 в крайнее правое положение (см. рис. 3). При этом все остальные вентили, кроме 3-4, остаются в исходном (закрытом) положении (см. рис.2).

После перевода трехходовых вентилей в крайнее левое положение все системы автоматизированного управления будут переподключены к левой цистерне и работа криосауны продолжиться.

Для обеспечения непрерывности работы криосауны сразу после переключения надо обеспечить доставку азота в правую цистерну.

Заправка цистерны азотом

Заправку цистерны азотом можно проводить, не прекращая отпуск процедур.

Для заправки цистерны необходимо:

1.  Переключить трехходовые вентили 1, 2 и 3 на другую цистерну;

2.  Открыть вентиль газосброса 3-2 и снизить давление емкости до атмосферного;

3.  Подключить к штуцеру вентиля 3-1 заправочный шланг;

4.  Открыть вентиль 3-1 и подавать жидкий азот из транспортного средства до тех пор, пока не начнется выброс капель жидкости из вентиля 3-2, что указывает на полное заполнение цистерны.

Количество азота в цистерне можно определить по высоте столба жидкости в указателе уровня