Точки |
Р, МПа |
Т, К |
i, кДж/кг |
1 |
0,1 |
300 |
4239,0 |
2 |
8,0 |
300 |
4275,1 |
5 |
8,0 |
80 |
1205,7 |
5s |
8,0 |
80 |
614,421 |
6 |
8,0 |
25,5 |
397,7 |
f |
0,1 |
20,3 |
270,8 |
9/ |
0,1 |
20,3 |
717,1 |
10 |
0,1 |
25,5 |
773,23 |
10/ |
0,1 |
24,5 |
762,24 |
11 |
0,1 |
80 |
1354,2 |
11/ |
0,1 |
76 |
1311,28 |
1/ |
0,1 |
290 |
4095,8 |
1a |
0,2 |
83,6 |
139,2 |
3a |
0,1 |
290 |
548,38 |
Точки |
Р, МПа |
Т, К |
i, кДж/кг |
1 |
0,1 |
300 |
4239,0 |
2 |
6,0 |
300 |
4265,6 |
5 |
6,0 |
80 |
1232,6 |
5s |
6,0 |
80 |
644,716 |
6 |
6,0 |
28 |
402,3 |
f |
0,1 |
20,3 |
270,8 |
9/ |
0,1 |
20,3 |
717,1 |
10 |
0,1 |
28 |
802,557 |
10/ |
0,1 |
27 |
791,687 |
11 |
0,1 |
80 |
1354,2 |
11/ |
0,1 |
76 |
1311,28 |
1/ |
0,1 |
285 |
4024,35 |
1a |
0,2 |
83,6 |
139,2 |
3a |
0,1 |
285 |
543,17 |
Принцип работы установки
Установка работает по трехступенчатому циклу среднего давления, включающему ступень предварительного охлаждения с жидким азотом, промежуточную детандерную ступень и концевую дроссельную ступень.
Она может работать в одном из двух режимов:
а) ожижительный режиме – получение нормального водорода.
б) ожижительном режиме – получение параводорода.
Газообразный водород засасывается поршневым компрессором 10 и сжимается до давления Р=6 МПа. После прохождения через концевой холодильник водород поступает в маслоотделитель 9, где очищается от капельного масла; от оставшихся капель и паров масла водород окончательно очищается в фильтре 12.
Далее водород проходит осушитель 17, фильтр 15 и направляется в блок очистки водорода. В блоке очистки газообразный водород поступает в рекуперативный теплообменник 19, где охлаждается обратным потоком очищенного водорода и холодными парами азота, поступающими из сосуда Дьюара 46. На внутренней поверхности трубок теплообменника 19 происходит вымораживание остаточных примесей паров воды и двуокиси углерода, содержащихся в водороде. Из теплообменника 19 сжатый водород идет в адсорбер 44, заполненный активированным углем, где при Т= 80 К освобождается от примесей воздуха, азота. Очищенный водород проходит снова через теплообменник 19, фильтр 20 и поступает в ожижитель.
В ожижителе основная часть сжатого водорода направляется в трубки теплообменника 26, а остальной водород – в теплообменник 24; в первом из теплообменников водород охлаждается обратным потоком водорода, а во втором – парами азота, выходящими из ванны жидкого азота 25. Потоки водорода, выходящие из теплообменников 24 и 26, смешиваются и поступают на дальнейшее охлаждение в азотную ванну 25. По выходе из азотной ванны при Т=80 К поток водорода делиться на две части. Около70% водорода направляется в детандер 28, где расширяется до давления р = 0,1 МПа.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.