Проектирование технологического процесса изготовления детали типа «Корпус» (годовая программа выпуска - 50000 штук, масса детали ≈ 11 кг)

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Сверление отверстия Ø6, под углом 30° с базированием по отверстию и плоскости.

10 (050). Сверление и развертывание 2-х отверстий Ø30, с базированием по отверстию и плоскости.

11 (055). Сверление 2-х отверстий Ø 6,75 и цекование  2-х отверстий Ø14, с базированием по отверстию и плоскости.

5. ВЫБОР МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ

Возможности станка определяют структуру операции по переходам, способ установки и закрепления детали, достижение заданной точности, шероховатости и взаимного расположения обрабатываемых поверхностей.

Принципиальный подход к выбору оборудования определяется типом производства.

В массовом производстве применяются в основном специализированные станки и специальная технологическая оснастка, налаженные для выполнения только данной операции.

При подготовке основной технологической базы на первой операции (точение торца и отверстий) используем вертикальный многошпиндельный двухцикловый полуавтомат модели 1283. Данная операция состоит из восьми позиций:

          Позиции 1 и 2 являются загрузочными;

 Позиция 3. Черновое точение  Ø315, Ø140, Ø90, точение канавок, установлен суппорт с вертикальной и горизонтальной подачей;

Позиция 4. Черновое точение  Ø100, точение канавки, установлен суппорт с вертикальной и горизонтальной подачей;

Позиция 5. Черновое поперечное точение  на р-р 50 и 126мм, подрезка торца, точение канавки (наружной), снятие фаски 45°, установлены два суппорта с горизонтальной подачей;

Позиция 6. Черновое точение,  подрезка  торца, установлен суппорт с вертикальной подачей;

 Позиция 7. Чистовое точение  Ø315, Ø140, точение канавок (внутренних и наружных), установлен суппорт с вертикальной и горизонтальной подачей;

Позиция 8. Чистовое точение  Ø90, Ø100, точение чистовое торца ,установлен суппорт с вертикальной подачей;

Операции 020 и 025 (черновое и чистовое фрезерование 4-х пазов и Т-образного паза) будем производить на вертикальном консольно-фрезерном станке модели 6Т104.

Сверлильные операции будем производить на вертикально-сверлильном станке 2Н135

6. ПОДБОР РЕЖУЩЕГО И ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА

Выбор режущего инструмента, его конструкции и размеров в значительной мере предопределяется видом самой технологической операции (например, фрезерование, сверление, развертывание и т.п.), размерами обрабатываемой поверхности, свойствами обрабатываемого материала, требуемой точностью обработки и шероховатостью обрабатываемой поверхности.

При выборе режущего инструмента предпочтение следует отдавать нормальному и стандартному инструменту, для подбора которого существуют многочисленные справочники и каталоги [1], [3]; по ним и производится выбор режущего инструмента на каждую операцию

005 - черновое и чистовое точение – резец токарный проходной прямой с пластиной из твердого сплава Т15К6 при угле в плане φ=45° (ГОСТ 18878-73).

- подрезка торцов – резец токарный подрезной отогнутый с пластиной из твердого сплава Т15К6 (ГОСТ 18880-73).

- точение канавки – резец токарный отрезной с пластиной из твердого сплава Т15К6 (ГОСТ 18884-73).

- снятие фаски – резец токарный проходной прямой с пластиной из твердого сплава Т15К6 при угле в плане φ=45° (ГОСТ 18878-73).

010 - сверление отверстия – сверло спиральное из быстрорежущей стали с нормальным  коническим хвостовиком (ГОСТ 10903-77); d=6 мм.

       - рассверливание отверстия – сверло спиральное из быстрорежущей стали с нормальным коническим хвостовиком (ГОСТ 10903-77); d=20мм.

      - рассверливание отверстия – сверло спиральное из быстрорежущей стали с нормальным коническим хвостовиком (ГОСТ 10903-77); d=31,8 мм.

- развертывание отверстия – развертка цилиндрическая (ГОСТ 13779-77); d=32 мм.

015 - сверление отверстия – сверло спиральное из быстрорежущей стали с нормальным  коническим хвостовиком (ГОСТ 10903-77); d=14 мм.

       - рассверливание отверстия – сверло спиральное из быстрорежущей стали с нормальным  коническим хвостовиком (ГОСТ 10903-77); d=6 мм.

020 - фрезерование пазов – фреза концевая с коническим хвостовиком, оснащенная прямыми пластинами из твердого сплава (по ТУ 2-035-591-77); D=14 мм; z=4.

025 - фрезерование  Т-образных пазов – фреза для обработки Т-образных

Похожие материалы

Информация о работе