определения активной составляющей падения напряжения необходимо компенсировать член , амплитуда которого пропорциональна скорости изменения тока в разрядной цепи. Для этого вводится в измерительный тракт компенсационной рамки, которая представляет собой воздушный трансформатор тока, и компенсация производится путем суммирования с выходным сигналом с воздушного трансформатора тока .
Таким образом на входе осциллографа получится сигнал
(2)
Величина подбирается так, чтобы сумма обратилась в нуль.
По осциллограммам разрядного тока и напряжения (см. рис.2), используя зависимость находим мгновенные значения сопротивления расплава металла (см. рис.3). Это позволит нам в дальнейшем при проектировании макетов промышленных установок правильно согласовывать нагрузку с генератором, учитывая масштабные коэффициенты, а также производить расчеты термодинамических процессов, происходящих в расплаве при высоковольтной электроимпульсной обработке расплава.
Так как известны временные зависимости разрядного тока и напряжения можно построить временные зависимости мощностей на жидкометаллическом промежутке при прохождении импульса тока(см. рис.4), и посчитать энергию выделяющуюся в нагрузке путем численного интегрирования
(3)
где - энергия выделившаяся в металле за время прохождения импульса разрядного тока;
- энергия выделившаяся в металле в i-й момент времени при прохождении импульса разрядного тока.
Временные зависимости
Тогда к.п.д. преобразования энергии запасенной в емкостном накопителе при разряде на жидкий металл
к.п.д. (4)
где - энергия запасенная в конденсаторной батарее.
Результаты расчетов приведены в таблице 2
Как видно из таблицы 2 наибольший к.п.д. у режима №1 наибольший, что говорит об наибольшей эффективности этого режима обработки (что подтверждается металоведческими исследованиями!) и наличием некой точки оптимума. Можно предположить, что при превышении некоего «оптимального» значения параметров обработки происходит процесс «переобработки» расплава [6].
Таблица 2. Результаты расчета к.п.д. преобразования энергии запасенной в емкостном накопителе при разряде на жидкий металл
№ режима |
С, мкФ |
Uo, кВ |
, Дж |
, Дж |
к.п.д. |
1 |
1 |
7 |
24,5 |
12,9 |
0,526 |
2 |
1 |
10 |
50 |
25,3 |
0,51 |
3 |
1 |
14 |
98 |
39,8 |
0,41 |
Для того чтобы более точно определить влияние управляющих параметров в процессе высоковольтной электроимпульсной обработки расплава на основании проведенного эксперимента можно предложить следующие рекомендации по проведению дальнейших исследований:
1. Провести исследования характеристик разряда емкостного накопителя на жидкий металл оставляя максимальные расчетные амплитуды токов неизменными и равными токам в режимах №1, 2, 3, а также не изменяя запасаемые энергии. Это позволит установить влияние напряжения и емкости на процессы высоковольтной электроимпульсной обработки.
В таблице 3 показан план натурного эксперимента, позволяющего максимально варьировать параметрами нагружения. Варьируемые параметры обработки выбраны из соображения обеспечить Imax=, а также максимально
перекрыть микросекундный диапазон длительности протекания разрядного тока , n – число периодов разрядного тока.
Таблица 3. Матрица эксперимента.
№ эксперимента |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
С, мкф |
50 |
50 |
50 |
100 |
100 |
100 |
Uo, кВ |
0,7 |
1,4 |
2,08 |
0,5 |
1,01 |
1,52 |
f, Гц |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
, мкс |
59 |
59 |
59 |
84 |
84 |
84 |
W0, Дж |
24,5 |
50 |
98 |
24,5 |
50 |
98 |
2. Провести экспериментальные работы по проверке влияния массы металла и формы ковша на эффективность высоковольтной электроимпульсной обработки металла. Это должно позволить сформулировать критерии подобия при переходе от лабораторных к промышленным образцам.
3. Провести расчеты тепловых и электродинамических процессов
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.