Автоматизация процесса обработки детали на станках с ЧПУ. Расчет и построения циклограммы работы РТК, страница 3

Продолжение таблицы 4.1

движения

Движение

Обору-

дование

Механизм

Величина перемещения

Формула движения

Время движения

38

выдвижение руки

ПР

выдвижения руки

L38 = L1

t 38 = t 1

1

39

зажим детали  в схвате

ПР

зажима схвата

-

t 39 = t 2

1

40

разжим детали в патроне станка

станок С2

патрон

-

t 40 = t 9

1

41

втягивание

руки

ПР

выдвижения руки

L 41 =  L 1

t 41 = t 1

1

42

поворот руки от патрона станка С2

ПР

поворот руки относительно вертикальной оси

a 42 = a 0

t 42= t 0

1,5

43

перемещение руки к накопителю деталей (НД)

ПР

перемещения руки вдоль портала

L 43

t 43= L43/V5

2

44

поворот

руки к НД

ПР

поворот руки относительно вертикальной оси

a 44 = a 0

t 44 = t 0

1,5

45

выдвижение руки

ПР

выдвижения руки

L45 = L1

t45=  t 1

1

46

разжим детали

 в схвате

ПР

зажима схвата

-

t 46 = t 2

1

47

втягивание руки

ПР

выдвижения руки

L 47 = L 1

t 47 = t 1

1

48

перемещение накопителя заготовок на одну позицию

перемещения заготовки на

один шаг

L48

 t 48 - по паспорту конвейера

2

49

перемещение накопителя деталей на одну позицию

перемещения

детали на

один шаг

L49

t 49 = t 48

2

50

перемещение робота в исходное положение

ПР

перемещения руки вдоль портала

L50

t 50 = L50/V5

6

Циклограмма работы роботизированного технологического комплекса (РТК) приведена на рис 4.2.

Рис. 4.2 Циклограмма работы РТК

    4.3 Расчет удерживающих усилий в схвате ПР

К захватным устройствам предъявляют следующие требования:

надёжность захватывания и удержания объекта во время разгона и торможения подвижных элементов ПР, точность базирования заготовки в схвате, недопустимость повреждения предмета обработки.

Для удержания данной заготовки используются специальные губки, изготовленные в соответствии с контурами заготовки.

Схема удерживающих усилий представлена на рисунке 4.3.

                       

Рис. 5.2 Схема удерживающих усилий

G – вес заготовки;

N1, N2 - нормальные силы для данных точек контакта;

FT1, FT2 – силы трения в данных точках контакта;

a1, a2 – углы контакта заготовки с губкой в данной точке контакта.

 N1 = ;  [2, т.1, стр.508]

 N2 =

Нормальные силы:

-  для операции 025:             

             N1 = N2=

             a1 = a2 = 50°

             G = 0,434 кг

             N1 = N2= = 0,338 кг

-  для операции 030:             

   N1 = N2=

             a1 = a2 = 50°

             G = 0,408 кг

             N1 = N2= = 0,317 кг

Силы трения:

   FT1 = m × N1;

   FT2 = m × N2;

где m - коэффициент трения:

          m = 0,3 [2, т.1, стр.508]

-  для операции 025:             

             FT1 = FT2 = 0,3 × 0,338 = 0,1 кг

-  для операции 030:             

             FT1 = FT2 = 0,3 × 0,317 = 0,095 кг

Итак, можно сделать вывод, что использование РТК ЛАС-ЧПУ при изготовлении детали «Основание» позволило сократить вспомогательное время, а следовательно, и штучное время изготовления детали. С помощью данного комплекса две детали могут обрабатываться одновременно на двух стоящих друг на напротив друга станках, что позволяет значительно уменьшить время цикла обработки по сравнению с обработкой на одном станке без применения РТК.