результатам приемо-сдаточных испытаний — по показателям прочности бетона (классу по прочности на сжатие, передаточной и отпускной прочности), соответствия арматурных и закладных изделий стандартам и рабочим чертежам, прочности их сварных соединений, точности геометриических параметров, толщине защитного слоя бетона до рабочей арматуры, нарушению структуры бетона и плотности примыкания бетона к арматуре на торцах плит в зоне анкеровки, расположению выпусков арматуры и закладных изделий, длине выпусков напрягаемой арматуры, наличию и виду антикоррозионного покрытия арматурных изделий, ширине раскрытия трещин, категории и внешнему виду бетонных поверхностей, правильности маркировки.
5.3 Периодические испытания плит нагружением для контроля их прочности и трещиностойкости проводят при постановке плит на производство, внесении конструктивных изменений, изменении технологии изготовления, а также в процессе серийного производства — не реже 1 раза в 3 года.
5.4 Периодические испытания бетона плит по показателям морозостойкости и водонепроницаемости, качеству антикоррозионного покрытия концов напрягаемой арматуры проводят перед началом массового изготовления плит, при изменении технологии изготовления, состава бетона, вида и качества применяемых материалов, но не реже 1 раза в 6 мес.
5.5 Периодические испытания по показателю удельной эффективной активности естественных радионуклидов в бетоне проводят при первичном подборе состава бетона или при изменении качества применяемых материалов, когда удельная эффективная активность естественных радионуклидов в новых материалах превышает соответствующие характеристики ранее применяемых материалов.
5.6 Приемку плит по показателям точности геометрических параметров, по толщине защитного слоя бетона до рабочей арматуры, качеству сварных соединений, нарушению структуры бетона, плотности примыкания арматуры к бетону, отклонению длины концов напрягаемой арматуры, качеству бетонных поверхностей, ширине раскрытия технологических трещин следует осуществлять путем одноступенчатого выборочного контроля в соответствии с ГОСТ 13015.1.
Проверке подлежат не менее пяти плит из партии. Если хотя бы в одной плите значения отклонений контролируемых показателей превышают предельно допустимые, то все плиты партии по этому показателю проверяются поштучно; при этом плиты, не удовлетворяющие заданным требованиям, бракуют, нанося маркировку «БРАК» несмываемой краской.
5.7 Приемку плит по правильности нанесения маркировки, наличию закладных изделий, по отсутствию жировых пятен на поверхности элементов, участков неуплотненного бетона, по наличию антикоррозионного покрытия на выпусках напрягаемой арматуры следует осуществлять по результатам сплошного контроля.
5.8 Каждая партия плит должна сопровождаться документом о качестве
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.