Таблица 2.39
Составы полимерзамазок на эпоксидной основе, мас. ч.
Компоненты |
I |
II |
III |
IV |
V |
Эпоксидные смолы ЭД-20, ЭД-16,ЭИС-1 Компаунды ЭКР-22, К-115, Эпоксидно-фурановая смола ФАЭД-8 Пластификаторы: Дибутилфталафат Трихлордифенил Отвердители: ПЭПА, ДЭТА Или УП-583 УП-0663м Растворитель(ацетон, Р-4) Кислотоупорные наполнители |
100 - - 10 - 10-12 - 10 240-300 |
100 - - - 50 15 - - 360-380 |
100 - - - - - 40 - 340-360 |
- 100 - - - 10-12 - - 220-250 |
- - 100 - - 20 - - 290-300 |
и эпоксидно-фурановых полимерзамазок применяют андезитовую кварцевую и диабазовую муку. Для снижения текучести в состав замазок вводят тиксотропный наполнитель(аэросил и др.).
Покрытие на основе эпоксидных и эпоксдно-фурановых связующих обладают высокой прочностью и сцеплением с бетонной и металлической поверхностями и штучными кислотоупорными изделиями, непроницаемостью, безусадочностью. При нанесении полимер замазки не требует специального подслоя, химически устойчивы к действию кислых, щелочных и нейтральных сред (таблица 2.40-2.41). Применяют полимерзамазки для защиты оборудования и строительных конструкций.
Полиэфирные полимерзамазки состоят из связующего наполнителя и отверждающей системы. В качестве наполнителя используют в основном андезитовую муку и кварцевый порошок(таблица 2.42). Полиэфирные полимерзамазки сочетают следующие ценные свойства: высокую прочность, плотность, адгезию к бетону, стали, штучным керамическим изделиям (таблица 2.43-2.44). К их недостаткам относится высокая токсичность составов из-за использования в качестве мономера растворителя смол-стирола. Химической стойкостью обладают полимерзамазки только на смолах ПН-10, ПН-15 и “Слокрил”.Особенно ценна высокая стойкость полимерзамазок на основе смолы “Слокрил” в окислительных средах, что позволяет применять ее для защиты башен отбелки целлюлозы и другого оборудования целлюлозно-бумажной промышленности.
Таблица 2.40
Показатель |
Составы на основе |
||||
Эпоксидных смол ЭД-20, 16 и ЭИС-1 с отвердителем ПЭПА и пластификатором ДБФ |
Эпоксидных смол ЭД-16 и ЭИС-1 с отвердителем ПЭПА и пластификатором ТХД |
ФАЭД-8 |
компаунда ЭКР-22 |
Компаунда К-115 |
|
Плотность, кг/м3 Предел прочности, МПа: при сжатии при разрыве при изгибе Водопоглощение при кипячении в течение 1 ч, % Удельная ударная вязкость, Н×м/м2 Коэффициент линейного температурного расширения, 1/°С Модуль упругости при растяжении, МПа Температурный предел применения, °С Линейная усадка при комнатной температуре, % Истираемость на приборе Шоппера, мм3/м Сцепление, МПа: с керамикой с диабазом или шлакоситаллом с силикатной замазкой с портландцементным раствором с металлом (Ст3) |
1800 100-120 12-15 40-45 0,2-0,4 4×103 5×10-6 - +80 - - 4,5-5 6-7 3-4 2-3 9-10 |
1700- 1800 80-100 9-10 45-50 0,3 (5,6-6,5)×103 - - +60 - - 4-5 7 3-3,5 2-3 9-10 |
- 80-90 8-10 - - - - - +100 - - 2,2-2,8 2,8 - 2-3* 6-7 |
1750- 1900 80-90 15-20 40-45 0,3-0,4 (8,8-9,0)×103 40×10-6 14,1×103 +60 0,3 3,9-4,1 4-5 5-6 2,5-3 1,8-2* 7-8 |
1760- 1900 70-80 20-25 40-50 0,3-0,4 9×103 40×10-6 13,6×103 +60 0,23 - 4-5 4-5 3-3,5 1,8-2* 8-10 |
* Разрыв по портландцементному раствору.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.